ka
comc
还要不断的扩充成本管理范围，积极实施全面化和全过程成本管理原则，将企业成本划分为市场成本、质量成本、管理成本、制造成本、工艺成本等多个小环节，真正做到环环相扣。只有提升了员工的成本管理意识，才能对其生产行为进行规范，使其意识到节约成本对企业乃至个人的重要意义，从而积极主动的参与到成本控制和管理工作中，充分发挥其主观能动性。
强化能耗管理
在锌冶炼企业中，能源消耗是构成成本的关键性要素，在锌冶炼过程中，经常会需要耗费大量的能源，因此，企业必须要强化对能源消耗的控制和管理，尽可能降低成本。与此同时，还要做好锌粉、锰粉等的消耗控制工作，对于使用量异常的情况进行深入分析和调查，找出问题存在的原因，并提出针对性解决对策。在此环节中，还要强化对能源采购工作的控制和管理，采购过程中，要货比三家，选择性价比最高的产品供应商，在确保产品质量的前提下尽可能压缩价格3。在锌冶炼方面，主要能耗是煤、水、电、蒸汽。在能耗管理过程中，各企业可紧跟国家政策，积极参与电力市场化交易。蒸汽方面：合理利用蒸汽，严格杜绝浪费、排空等问题，与此同时，还要控制好产出与利用的关系。
降低各种辅料单耗
锌湿冶炼过程中所用的辅料主要是硫酸、锌粉、锰粉、亚铁、控制好这些辅料的单耗对控制好成本起到至关重要的作用，要控制好这些辅料的单耗必须对所采购原料中的铁、砷、锑、钴、镍、二氧化硅等有害元素进行严格控制。
提升资源利用效率
对加工副产品、新产品以及新原料中的价值元素进行系统化开发和综合利用，将资源自身的优势发挥到最大化。例如，在锌精矿中，往往会含有少量的锗、银等物质，价值较高，因此，企业需强化对这些资源的回收和利用。与此同时，受到冶炼工艺水平的限制和影响，冶炼厂火法工段产生的水淬渣含铁较高一般可通过研磨，再选回收铁等方式实现回收再利用，提升资源的应用价值。总之，通过资源应用效率的提升，更加有助于节约资源和成本，对于企业经济效益的提升很有帮助。
做好原料套期保值工作
妥善做好存货库存工作，能够有效避免跌价损失的问题，为防止产品市场价格波动所带来的风险，锌冶炼企业在发展和生产的过程中，一定要确保存货库存的合理性，主要保存的产品包括系统占用的半成品和原料、新原料等等。在锌原料市场价格较高的状态下存储过多货源，一旦产品价格下跌，将会导致产品价值的大幅度下降，无形中增加企业发展成本。可如果产品储备不足，还会对企业的r