使1263Hmax331P≥QHmax≥0459m∴Hmax＜800mm即可满足水浮倒装法的浮升要求。23浮顶强度核算：由于液体传递压力是均匀的，可以认为浮顶的受力也是均匀的。单盘板承受浮力Q单盘πP220459026003V3P142t
f均布载荷W142F单盘面积142102354001387kgcm2浮顶单盘浮升时，在受浮力载荷下，属最大绕度状态，全部按直接受控计算，即按柔性薄板计算，应力在其中心位置最大。
σ04233E92R2T2
其中：弹性模量E2×10kgcm2单盘厚度f5mm05mR1805cm∴σ042332×106×0013872×18052052724kgfcm2σ1200kgfcm2∴σσ单盘板可以满足要求。
施工技术要求：3施工技术要求：
31材料：311油罐所用的钢材、配件、焊接材料及其它材料必须有产品质量合格证书或质量复验报告；312钢板应进行外观检查，表面不得有裂纹、夹层、重皮等缺陷，表面锈蚀深度不得超过05mm；313焊接材料应质证齐全，施焊前烘烤应按规定进行。32基础验收：321中心坐标允差为±20mm322中心标高允差为±10mm323基础表面平整度径向用2米长直尺检查间隙应不大于10mm基础表面凹凸度从中心向周边拉线测量应≯25mm324基础表面沿罐壁园周方向的平整度为每10米长度内任意两点的高度差≯10mm整个园周高度差≯20mm任意两点。33罐底板：331为补偿焊缝收缩，罐底的排版直径应比设计直径大152即应放大80mm；332罐底中幅板宽度不应小于500mm，长度不应小于1000mm；
f333边缘板沿贮罐径向最小尺寸为600mm；334罐底弓形板下料允许偏差如图AB，CD允差±2mmAC，BD允差±2mmBC，AD允差3mm335罐底铺设用料应平整，罐底焊接完毕局部凹凸变形不应大于变形长度的2，且不大于50mm；336罐底任意相邻两焊缝接头之间的距离应错开200mm；337边缘板焊接接头距离第一带板纵焊缝应错开200mm以上；338中幅板之间搭接宽度≮30mm中幅板与弓形板的搭接不应小于50mm中幅板搭在边缘板上面。34罐壁341罐壁宽度不应小于500mm，长度不应小于1000mm；342罐壁下料测量部位及尺寸允许偏差如下，壁板宽度变更时，各圈壁板的厚度不应小于设计规定中相应高度的厚度；AB、CD允差±15mmAC、BD允差±1mm对角线允差≤2mm（AB、CD）允差≤2mm直线度AC、BD允差≤1mm
343壁板滚园后，应放在平台上用15米弧形样板检查间隙≯3mm在壁板宽度方向用直线样板检查间隙应不大于1mm344下料尺寸线应清晰，在尺寸线里50mm处画上标准检查线并打上洋冲眼；345坡口加工型式及尺寸，详见施工图标设L63346罐壁板的组对，应使内壁平齐并r