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预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题,若出现类似问题,及时上报甲方及监理,并及时采取相应处理措施。4)在钻进过程中,要经常检查钻头尺寸。5)施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。6)成孔质量是成桩质量的关键,孔形即桩形,本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。7)桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长,侧压应力的释放而降低,要求施工中尽可能缩短成孔时间,保持连续作业,保证成桩质量。8)做好钻孔施工记录,原始报表一律采用钢笔记录,记录必须与实际工序同步,真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚,经常注意土层变化,特别是持力层处应采取钻渣判断,有条件时对土样编号保存,直至工程验收。9)钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况,应及时有效处理,方可继续施工。并推测记录原始报表。10)钻机清孔,在钻进到设计深度后进行孔底清渣,本工程拟采用回转钻进涝渣法。11)清孔提出钻杆后,将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口,防止孔土及物件掉入孔内。12)到达设计深度后进行验收,验收内容有:孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉
f渣等。44钢筋笼吊放1)钢筋笼成型验收合格后,方可进行吊装入孔工序。吊装时采用卷扬机,要轻提
轻放。每段笼子每隔20m加纵向保护层使之固定在钻孔中心。2)吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持笼体垂直,轻放、慢放入孔,防止笼体和
孔壁磨檫,,不得左右旋转。若遇障碍停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛放和强制下入。
3)钢筋笼过长时宜分节吊放,孔口焊接时,上下主筋应对正,保证钢筋笼上下轴线一致。
4)钢筋笼安装入孔时,应保持垂直状态。避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得强行墩放可适当转向起下。如果仍无效果,则应起笼扫孔重新下入。
5)下放钢筋笼时要求技术人员在场,以控制钢筋笼的笼顶标高及钢筋上浮等问题。6)钢筋笼安装入孔时,应保护笼体在孔内居中,吊筋均匀受力,牢靠固定。45混凝土灌注钻孔灌注桩的承载力除地层因素外,主要取桩身砼质量。其施工质量主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数有关,混凝土采用业主指定的商品混凝土。混凝土灌注采用震动灌注法,振动机4台振动棒6根,振动棒长度大于12米,每次浇注高度不得超过15米,在离桩顶5米处应随浇注随振捣。为防止浇注过程中混凝土离析,浇注采用导管导管埋r
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