，“切实”地履行。特别是，要十分注意起重机的使用！全用自动式起重机时，必须确认是直行还是横行，以及东南西北的方位。到其他工厂时，感觉会有偏差，因此，必须十分小心
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确认升温后，设定合力模
必须确认介质的温度已上升至设定温度。再次确认没有漏水情况。如果是多调温孔的模具，和介质的出入多分歧的调温机，要确认管的所有温度。阀水管接口的堵塞，或者有时由于排管失误引起的介质不流出，必须予以注意。升温途中必须尽量关闭模具。特别在设定温度时，如果在模具打开的状态下长时间放置的话，由于固定侧、可动侧产生温度差，有时造成模具不能关闭。
合模力要设定所需的最低限度的设定压力。成形途中发生飞边等不良时，要提高压力。低压合模力模具保护压必须设定为尽量小一些。标准是5左右。3板型等由于弹簧的反弹力而不能关闭模具时，必须尽量设定为最低。模具接触位置尽可能不要增加，因为有时会造成模具损坏。在操作画面之间切换，要使模具开和关的速度压力在低速低压模式下运行，必须使用操作按钮。不切换的机种，必须将模具开和关的速度设定为低速，进行模具交换。
主要机种的模具安装时的注意点
直压式即使是切换到低速低压模式，也必须错开恢复高压状态微调开关的位置。（微调开关接近模具最小厚度）。并且，在模具开关画面中，输入模具接角位置的数据时，须输入接近“0”的数据。如果忘记进行恢复高压状态的调整，进行手动合模时，有可能会造成模具损坏，特别是，必须注意比以前的合模具厚度小时。模具接触后，须调整恢复高压状态的位置，安装模具。模具升温后，必须进行再次调整。住友SH模具未安装状态，并且，模具厚度比模具关闭完成位置小时，如果“手动”按一下关闭模具按钮，闸板会打不开，须引起注意。必须在“准备”时进行模具厚度的调整，模具接触后，进行“合模力调整”，设定在模具关闭完成位置。此时，合模力必须尽可能设定为最小压力。曲臂式须在展开曲臂状态（关闭模具）下，进行模具接触。在比模具厚度大10mm宽度位置，使模具完成关闭，用模具厚度调整按钮使模具的厚度缩小（前进）低速低压模式（SG是“准备”）下，使模具接触后，在该模式下，有时即使扩大模具厚度也打不开，这时操作按钮为“手动”，稍微打开模具打开按钮后，再次切换到：“低速低压”状态，继续下一步操作。
f3初次试作时，从假定条件的设定到取样调查的流程
归纳初次试作时的流程。详情请参照r