热效率、结构紧凑性及金属的消耗量等均不如高效紧凑式换热器。b板面式换热器通过板面进行传热的换热器。优点：传热性比管式换热器优越，流体在较低流速下即可达到湍流，强
化了传热。制造成本低，结构紧凑、使用灵活、清洗和维修方便、能精确控制换热温度等。缺点：a密封周边太长，不易密封，渗漏的可能性大；
b承压能力低耐压性差；c使用温度受密封垫片材料耐温性能的限制不宜过高；3、就我们厂使用的换热器也是目前普遍使用的换热器管壳式换热器作一介绍管壳式换热器由壳体、管束、管箱等结构组成，根据其结构特点的不同可分为两大类：一类时刚性结构，如不带膨胀节的固定管板式换热器；另一类是具有温差补偿结构的管壳式换热器，如带膨胀节的固定管板式换热器、浮头式、U型管式换热器等。1、固定管板式换热器优点：a结构简单紧凑，制造成本低b与其它类型换热器相比，在相同壳体直径下，排管数目最多c管内便于清洗缺点：a壳程不能用机械方法清洗，应走清洁流体b不设膨胀节时，管、壳程可能产生较大的温差应力2、浮头式换热器优点：a壳体和管束热变形自由，不产生热应力b管束可从壳体中抽出，便于壳程的检修和清洗缺点：a结构复杂，造价高。b为使一端管板浮动，需增加一个浮头盖及相关连接件以保证壳程密封，操作时，如果浮头盖连接处泄漏将无法发现，所以应严格保证其密封性能c为使浮头管板和管束检修时能够一起抽出，在管束外缘与壳壁之间形成宽度为1622mm的环隙，这样不仅减少了排管数目，而且增加了旁路流路，降低了换热器的热效率。3、填料函式换热器优点：a结构比浮头式换热器简单，壳体和管束热变形自由，不产生热应力b管束可从壳体中抽出，壳程的检修和清洗方便缺点：填料函处形成动密封，壳程介质易泄漏，要求壳程介质温度和压力不能过高，且无毒、非易燃和易爆4、U形管式换热器优点：a结构简单，省去一块管板和一个管箱，造价低b管束和壳体分离，热膨胀时互不约束，消除热应力
fc管束可以从壳体中抽出，管外清洗方便缺点：a弯管必须保持一定曲率半径，管束中央会存在较大的空隙，流体易
走短路，对传热不利b管内不能用机械方法清洗，易走清洁流体c管子泄漏损坏时，只有最外层管子可以更换，其他管子只能堵死，
会减小换热面积4、波纹管式换热器Ⅰ、特点：1传热效率高。
采用特殊设计制造的变截面波纹管取代传统列管换热器中主要传热元件光管，使流体在管内外形成充分湍r