公司程序文件
文件编号：QP28版本：第A版
新产品试产控制程序
修订状态：0A
修订生效日期：2015115
制订部门开发部页数
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1目的对新产品小批量生产，以验证和确认新开发的产品是否适合批量生产；确保问题点能
在放产前被发现、处理或提供良好的预防措施。2适用范围
适用需在公司进行量产的任何新开发的产品试产作业（对本公司原产品进行局部变更而产生的新产品，作工程更改即可，无需试产）。3职责：
31开发部：负责新产品的开发、相关技术资料制定、样品鉴定会组织、设计问题的改进、主导推进试产的进行；同时，处理试产中的异常状况，主导产前会议和试产报告会议召开。
32项目工程师负责新产品作业指导书制作，标准工时的制订，并与生产部门安排工艺流程；试产过程中问题的总结。
33质检部：QC负责记录并监控试产中之品质状况，QA负责收集并分析试产记录及相关资料。
34采购部：负责试产产品物料的采购及安排有关的技术支援；外协加工件的收发发外及追踪。
35生产部：试产安排及通知各生产车间，试产执行和试产情况的记录，监管产品进度计划。
4定义试产：指新产品在正式生产前所进行的小批量生产，其数量为1050双之间。5内容5．1新产品试产要求：511试产时间：按不同产品所订立产品进度计划执行，一般地，在正式向客户提供承认样品后进行。512试产数量：1050双。513文件发放：所有相关试产用文件必须加盖试产专用章后发放。514样品发放：由开发部提供试产用签样一套和加盖了试产确认书，交质检部作试产检验依据。
f515试产后可转为批量生产的品质要求：合格率达到80或以上，低于80的合格率需在评审后进行改善，并在改善完成后安排改善确认和第二次试产。
52试产准备521试产前由开发部组织质检、生管、采购、货仓等相关人员召开“新产品试产会议”，会议主要包括：产品结构、产品工艺流程、重要作业方法及检测方法等的介绍，并将会议结果列入《会议记录》中，会议所记录各事项由项目工程师跟进522生管综合生产能力、生产进度在新产品试产会中规定试产期限并安排新产品试产，生管将具体试产时间列入《生产计划》中发至各相关部门，并用《试产通知单》通知质检部、生产部、开发部、采购部。523试产前二天，开发部必须把相关之作业指导书及技术资料、样板和使用工具发放至相关部门，以便各相关部门做好试产前准备524生产部按所分发的《试产通知单》及《生产计划》准备试产安排。525产前应准备的文件、样品Ar