文件编号文件名称过程检验与试验控制程序版
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本
本程序规定生产过程中产品检验和试验的要求、方法，确保生产过程中生产要求得到完全执行，产品品质符合设计要求。适用范围：20适用范围：本程序适用于公司全部产品生产过程中的检验和试验控制。定义：（无30定义：无）（职责：40职责：41质量中心：负责对生产过程执行情况的巡回检验、《半成品检验作业指导书》的制订及首件（只针对批量检验）确认。42生产部：负责产品首件制作和自检，按生产工艺要求制造产品及在线检验与试验；43工程部：提供《产品作业指导书》、生产工装，工艺督导及制程生产异常分析，提供改善对策。44技术中心负责提供产品《BOM》《客户订制产品信息确认表》、、图纸及其他相关技术资料。程序50程序51首件检验：正常量产产品每批次开始生产时，须进行首件检验确认，以防止出现批量错误。511首件制作：生产部班长或指定专人在每批开始生产前依据产品《BOM》《作业指导书》《客户订制产、、品信息确认表》或封样制作首件样品，并自检验合格后，送质量中心确认。各首件段确认数量如下：温控器、温度计包装段：2pcs，确认包装盒、说明书、贴标、接线图、配送件等符合性并确认产品包装防护功能；温控器：贴片段：2pcs温度计：成品段：2pcs插件段：2pcs补焊段：2pcs确认零件装配与产品要求符合性
确认功能、性能符合性；
温控器、记录仪组装段：2pcs，确认功能、性能符合性电控箱：成品段：1台，确认功能、性能符合性；检漏仪成品段：2台，确认功能、性能符合性；512首件确认：生产部将首件品及《首件检验报告》送交质量中心确认，质量中心检验员依据产品《BOM》《作业指导书》《客户订制产品信息确认表》或封样进行首件确认，、、并将判定记录于《首件检验报告》上。首件判定合格后生产部方可生产，经确认的首件及记录应置于生产线指定位置。首件判定不合格的不得生产，按《不合格品控制程序》《纠正和预防措施程序》处理。、513正常量产品温控器、检漏仪、记录仪数量小于等于50只、温度计数量小于等于100只、电控箱数量小于10台由生产直接核对记录后生产。（新产品第一次量产时；任何设计变更或工程变更导入、发生重大品质异常整改后复线时必须制作首件确认，不受数量限制）52制程检验与试验：521生产制程监察：
f文件编号文件名称过程检验与试验控制程序版本V10
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