化验室关于稳定产品质量降低变动成本的措施与建议
九月份本公司主要经济技术指标与上海南方所属同类企业对比结果排名，熟料消耗指标远落后于兄弟企业，虽然水泥磨工序电耗排名上升较快，但仍排在中下水平。说明在这二项指标上还有较大的潜力可挖。为此化验室应进一步提高工作质量，在保证产品质量的前提下，配合生产管理部门降低熟料消耗与工序电耗，力争使熟料消耗与水泥工序电耗排名上升到中等水平。一、降低出厂水泥标准偏差，对减少熟料配比降低变动成本有重要意义出厂水泥标准偏差的大小，反映的是出厂水泥强度波动大小的严重程度，标准偏差越大，尤其是极差越大，表明水泥强度波动越严重。水泥强度偏高熟料配入比例相对较多，变动成本就相对较高。引起出厂水泥标准偏差大的原因主要有：1、原材料尤其是熟料质量的波动；2、配比的频繁调整；3、磨机工况的不稳定：主要是台产的变化、磨机用风的变化；4、水泥库存偏少，无法做到多库搭配。因此，标准偏差的大小也是反映水泥质量、生产管理总体水平的主要指标之一，缩小标准偏差对减少熟料配比、降低变动成本有重要意义。化验室应着重做好原材料进厂质量的把关，并按不同品种、不同质量指标的原料分别进入指定的库号。生产时按不同比例搭配使用。尽可能地减少由于原材料品质指标的差异引起的质量波动，出库时应做到多库搭配，至少保证二库以上搭配，尽可能地减小由于出磨水泥质量波动
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f引起的出厂水泥质量波动。生产过程中应保持用风量的相对稳定，因为风量的大小直接影响磨内物料流速。并坚决杜绝擅自改变配料秤的转换系数、皮重等。因为一旦对某个配料秤系数和皮重进行擅自调整会严重影响物料之间的相对比例，造成实际配比与设定配比不一致，误导化验室对配料方案的修正。总之，水泥生产过程实际上是一个均化的过程，只有做好整个生产环节的均化，才能缩小标准偏差，才能最大程度地保证产品质量的持续稳定，也只有在保证产品质量持续稳定的前提下，才能最大限度地减少配入的熟料量，最终实现降低变动生产成本的目的。二、优化配料方案，尽可能提高性价比较高的原料配入比例。合理搭配各原材料组份，既可改善水泥性能（施工性能、色泽等，同时还可降低变动成本。本公司所用的原料中钢渣与粉煤灰渣不仅价格相对便宜，而且其活性相对较好（与粉煤灰相近）。生产过程中配入较多的钢渣与粉煤灰渣对降低生产成本有重要作用。但是，该二种原料缺点就是易磨性相对较差。因此，r