态分区原材料区、包装材料区、水口料区、不良品区、待验区放置。同一种材料应集中放置于同一区域。F2每日打扫仓库内地面刷去物料上的灰尘查看包装有无破损必要时用胶纸或保鲜膜将其封好。F3物料摆放整齐高度不得超过二米包装材料除外并方便先进先出物料标签张贴端正。F4仓管员应经常调整仓储空间以改善仓储条件。F5仓管员每月盘点时将仓库内存放期在三个月以上的呆滞材料制作成《储料再检验单》交IQC检验处理IQC检验合格在物料标签上再加盖合格章如不合格依照不合格品处理之F6仓管员每天定期将材料进出和结存的情况交账务组进行帐务核对帐务人员制作每日库存报告交资材主管审核。F7仓管员应每天定期定时对仓库进行稽查并每日记录仓库内温度和湿度及仓库管理情况。仓库稽核内容由仓管结合仓库管理特点制定之G包材品的管理包装品除了库存检验周期是六个月其他参照原料管理方式42成品仓作业管理内容A成品仓收货作业
fA1包装完成品由包装部门人员拉到成品仓库并开立《成品入库单》进行入库作业。A2仓管收货人员与生产物料员依照《成品入库单》上的料号及数量记录进行点收作业抽检其包装数量全检入库之尾数箱检查其包装标签填写是否完整以上如有误退入库员更正再入库。A3以上核对无误之后仓管员将成品拉入成品仓并做帐务作业。B成品仓出货作业B1成品仓管依照业务的出货通知单并结合出货广告牌备货通知OBA检验原则上是库存内必须提前13天检库存产品一般是提前4小时报验。如出货为超过储存期限的产品则须提前七天报验品管确认。B2成品经品管检验合格后仓管人员依照业务开立的送货单内容进行再清点数量作业。如检验为不合格品由仓管重新备料报品管检验如可以立即重工完成的督促重工部门领出重工之后再报品管检验。B3装车前仓管向品管其他相关部门索取随货的出货检验报告或其它客户要求的数据并贴好出货标签进行装车作业。B4出货后仓管须及时登记成品出货记录表以便查询出货情况。B5出货须遵循先r