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验。二、具体施工方法1.钢筋制安钢筋采用现场集中加工,每节墩柱内钢筋采用对焊,墩柱与桩钢筋的连接采用搭接焊,钢筋骨架采用汽车运到现场,人工配合25t吊车安装,安装时控制好钢筋的垂直度。钢筋的表面应洁净,平直,无局部弯折,弯曲钢筋应调直,采用冷拉方法调直钢筋,钢筋的弯直和末端的弯钩应符合设计要求及规范规定。钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性,拼装时按设计图纸放大样,钢筋拼装时,对有焊接接头的钢筋必须检查每根接头是否符合焊接要求,拼装时,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊缝施焊。2.模板施工墩身模板采用定型圆形钢模,施工时采用25t吊车吊装模板,模板四周采用方木支撑,挂线进行测量校正,以确保其垂直度准确。模
f板四周搭设两排钢管架,作为操作平台,施工时严禁采用操作平台钢管支撑模板。模板接缝处加垫3mm厚的橡胶条,接缝必须严密,禁止漏浆现象的发生,模板在施工之前表面必须清理干净,无浮锈和脏物,并刷脱模剂。3.砼施工砼采用现场集中搅拌,砼运输车运到现场,将砼倒入吊斗内,采用25t吊车吊装入模,由于墩柱较高,超过2m,采用串筒下落砼。浇筑砼时,应首先将桩顶杂物清除干净,并浇水润湿,砼捣固采用插入捣固棒捣固,与侧模之间应保持50100mm的距离,插入下层砼50100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止,捣固时严禁出现过捣与漏捣现象的发生,每层砼浇筑层不超过30cm。模板拆除应在砼强度达到25Mpa时方可拆除,拆除时要保护好砼的棱角和表观尺寸。浇筑砼期间,应设块人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。砼养护采用在墩柱外包裹一层塑料薄膜,若气温下降至冬季施工时,再包裹一层土工布防寒。三、机械人员配备1、机械人员配备1.1机械配备如下:吊车25T1台,搅拌站HZS25型2台,砼罐车6m32台,装载机
f1台。1.2人员配备如下:工区长1名,副区长1名,领工员1名,技术员2名,测工2名,试验员2名,司机4名,普工15名。四、质量保证措施1.严格按施工程序、监理程序进行施工,严格执行技术管理制度。2.认真组织有关人员,对设计图纸进行研究与现场核对工作,要求全体施工技术人员全面了解设计意图,做到心中有数。3.认真进行恢复定线、r
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