类、编写目录卡存放。
2、本单位人员确因工作需要查阅文件资料时，原则上只能在办公室查阅，如要借出须站长同意，同时应办理手续，借期不超过一星期。
3、外单位人员查阅文件资料时，须持单位介绍信并经项目总工程师批准，只限在办公室内阅看，不准带出室外，未经允许不准摘录。
f4）
混凝土供应流程
使用单位生产混凝土通
知单
调度
技术组
检测骨料含水量，下发施工配料、通知单、生产混凝土通知单
生产组施工准备
搅拌混凝土
混凝土出机
拌合司机签字，拌合站负责人签字确认数量，混凝土指标检测
运输司机
带数量签认单
工地现场
现场收料员签字确认数量，现场技术员签字（质
量合、格数量）不合
灌注混凝土
罐车回站
交回数量签认单
（混凝土）
退料
技术负责人
分析原因确定方案
f5）
搅拌质量控制措施
1、拌混凝土前，应严格控制测定粗细集料的含水率，准确测定
因天气变化而引起的粗细集料含水量变化。按实测计算每盘混凝土实
际需要的各种材料量。水、水泥、外加剂的用量应准确到±1，粗
细集料的用量应准确到±2（均以质量计）。
2、混凝土搅拌前，应检查混凝土拌合站的配料系统，保证能够
严格按照施工配料单进行配料。并在控制台旁以文字形式标明所搅拌
混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成
材料的数量。
3、在每次搅拌机拌合第一盘混凝土前，应先开动搅拌机空机运
转，运转正常后，再加料搅拌，拌第一盘混凝土时，宜按配合比多加
入10的水泥、水、细集料的用量，或减少10的粗集料的用量，使
富余的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一盘混凝土拌合物中的
砂浆偏少。
4、在每次搅拌机开拌时，应注意检测开拌时的第二盘和第三盘
混凝土的和易性及其它各项指标，如不符合要求时，应立即分析情况
并处理，直至拌合物符合要求，方可持续生产。
5、搅拌过程中，应按照规定频次对混凝土进行坍落度、坍落流
动度及含气量试验和温度检查，由拌合站试验员在搅拌地点检测，每
班不得少于一次，检测结果要符合表中对混凝土和易性的要求，并做
好记录。
6、拌合站相关工作人员要主动配合试验员的工作。
f6）
工序质量控制措施
1、原材料进场的质量控制要按照试验室具体的操作规程和规范来运作，严格控制材料的质量，保证混凝土的质量。
2、原材料要分类堆放，避免混杂。在材料库上要有明显的标识标牌，注明材料的产地、数量、规格和检验情况。
3原材料从材料堆放场地运输至拌合机的材料仓内，要用固定的装载机r