透剂、显像剂。32主要人员配置
1、我项目部现场安排检验负责人1名、检验记录员1名、领工员1名、技术主管1名、安全员1名；
2、外委检验机构安排经过技术监督部门授权的机构培训，取得相应项目的无损检测合格证，并持证上岗的焊缝检测人员。四、焊缝的无损检测41无损检测前应具备的条件
1、检测范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；2、焊接管道安装单线图按现场实际情况绘制完毕，焊接方法、焊工钢号标示完
中铁十局集团绩蓄电站Q6标项目经理部
1
f安徽绩溪抽水蓄能电站施工供水系统工程
毕、探伤类别明确；
供水管道焊缝无损检测施工方案
3、焊缝外观检查合格；
4、现场按规定设立检验禁区；
5、焊缝检测位置由质检员、建设单位及监理单位共同确定完毕。
42无损检测的工艺
1、渗透检查
（1）步骤：
表面处理→渗透→静待10mi
以上→清洗→显像→观察记录及评定→检后处理。
（2）方法：
①表面处理
对表面处理的基本要求就是，任何可能影响渗透检测的污染物必须清除干净，
同时，又不能损伤被检工件的工作功能。渗透检测工作准备范围应从检测部位四周向
外扩展25mm以上。
污染物的清除方法有：机械清理，化学清洗和溶剂清洗，在选用时应进行综合
考虑。特别注意涂层必须用化学的方法进行去除而不能用打磨的方法。
②渗透剂的施加
常用的施加方法有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂。
渗透时间是一个很重要的因素，一般来说，施加渗透剂的时间不得少于10mi
，
对于应力腐蚀裂纹因其特别细微，渗透时间需更长，可以长达2小时。
渗透温度一般控制在1050℃范围内，温度太高，渗透剂容易干在被检工件上，
给清洗带来困难；温度太低，渗透剂变稠，动态渗透参量受到影响。当被检工件的温
度不在推荐范围内时，可进行性能对比检验，以此来验证检测结果的可靠性。
在整个渗透时间内应让被检表面处于润湿状态。
③渗透剂的去除
在渗透剂的去除时，既要防止过清洗又要防止清洗不足，清洗过度可能导致缺
陷显示不出来或漏检，清洗不足又会使得背景过浓，不利于观察。
水洗型渗透剂的去除：水温为1040℃，水压不超过034MPa，在得到合适的背
景的前提下，水洗的时间越短越好。
后乳化型渗透剂的去除：乳化工序是后乳化型渗透检测工艺的最关键步骤，必
须严格控制乳化时间防止过乳化，在得到合适的背景的前提下，乳化的时间越短越好。
中铁十局集团绩蓄电站Q6标项目经理部
2
f安徽绩溪抽水蓄能电站施工供水系统工程
供水管道焊缝r