有老化或破损，及时更换；装入适量的符合规定的润滑油如锂基脂等；装配Y型密封圈时需注意端面朝内；全部螺栓按规定紧固，在安装初期每隔一二天紧固一次，连续三次以上，以后每隔两天检查一次。12振动筛出现振裂故障的原因分析及处理方法根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有如下几种：121减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生永久形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2M
A，热处理硬度应达到HRC4550。122激振器偏心轮质量有偏差激振器上偏心轮的作用就是使振动筛产生震动，其质量的大小直接影响振动筛振幅值，偏心轮质量有偏差，在运行时产生的振动力分散，反映在振动筛筛体上，表现为各部位振幅不一致，引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。123偏心轮重垂线与自然重垂线不重合安装激振器时，用万向联轴器连接好激振器后，受传动轴扭力影响，会出现对应的偏心轮重垂线与其自然重垂线不重合，导致偏心轮转动不同步，使振动筛各部位振幅不一致，振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。124激振器偏心轮配重不合适偏心轮配重不合适，同样会使振动筛振幅失衡；若配重块增加过多，会使振幅超出允许值，这些会造成振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。
f125筛板薄筛框断裂也可能存在筛板薄，解决该问题的最佳办法就是适当加厚侧板，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂。补焊时，焊缝要沿着筛框的纵向，绝对不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。2轴承过热的原因分析及处理方法一般情况下轴承正常温度应保持在35～60℃，如果使用期间轴承温度偏高，可能存在以下原因。21轴承径向游隙太小由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，因此轴承必须采用大游隙。如果使用的是普通游隙的轴承，就必须将轴承外圈再次磨削，使之成为大游隙。22轴承压盖顶得太紧压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。23轴承润滑不好轴承缺油或者轴承油质污染都会r