入孔内；当粘合剂失去流动性即为失效，严禁使用任何溶剂对粘合剂进行稀释和再使用。
57、注胶、植筋：植筋钢筋要出混凝土结构面最少10D，且相邻接头要错开35D，一端套丝，用塑料帽做好保护，接头使用I级直螺纹套筒机械连接，如需用焊接接头连接，需请设计明确。调配好的粘合剂应尽快注入到孔中，注胶量为孔深的12至23。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。水平孔的灌注胶，应使用适当的工具将胶送入孔内的最深部，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。钢筋埋好后，定位并使用早强材料及时封堵孔口钢筋的四周，防止粘合剂流出影响饱满度。临时支撑固定植筋方向位置、校正、静置、等待固化；在胶固化前禁止扰动锚固件以免影响锚固效果。58、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得拢动。在正常温度下植筋胶1020分钟即可凝结，24小时后完全固化后，可进行下一工序的施工作业（如绑、焊、支模、浇筑混凝土等）。一般常温在20℃粘合剂在35天可完全固化，现场抽样检验应在五天后进行。59、检验在胶完全固化后可对所植钢筋进行现场拉拔抽检自检或由质检部门抽检。选择易修复和易补种的位置，钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，不同规格，按1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，且不少于5件，若不超过100件时，可仅取3件进行试验。并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单若抽检则取锚件设计值不得拉到钢筋屈服值因锚件还要利用若模拟实验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载测试结果只要达到或超过设计值锚件动口
f无明显变化视为合格。
6、加固工程质量保证措施
61、结构加固工程必须有专业资质的专业公司队伍施工，须配备结构加固专业工程师且有一定施工经验的技术人员负责。
62、施工前必须进行设计交底和图纸会审、编制施工方案，制订工艺卡和作业计划；施工前必须与班组进行工艺技术、质量、安全“三交底”。
63、每道工序必须自检、互检、交接检手续，合格后方可进入下道工序；每道工序须经监理工程师、业主工程师确认后进行。
64每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
65、原材料应持有出厂合格证、每批量原材料须按进场抽检实物随机取样送检，合格后方可使用。
66、严格按规范标准和产品出厂说明书规定配合比进行现场胶料配制，限量限时使用，超时限的配制胶料不得再行使用，并有专职人员监管记r