动在各科室之间进行比评，对工作不到位的人员进
f行批评。二材料控制精细化管理不到位材料采购环节缺乏充分的市场调查，造成采购价格偏高；施工环节材料领用浪费严重，主要材料不按定额发料，材料随处堆放，用料人员自行领用；消耗材料缺乏科学定额，随用随领，缺乏科学控制手段。应对措施：1材料在采购前应充分调查当地材料质量和供应单位资信情况，坚持货比三家，选择质优价廉、信誉良好的供应单位；2按定额严格控制材料消耗量，即实行限额领料制度；3凡超出定额用料，必须查明原因，进行相应考核4同时指定有权领料人，把好材料领用关，消耗材料采用废料回收和以旧换新制度进行控制。（三）机械设备精细化管理不到位机械设备缺乏管理，造成资金占用或成本增高；机械设备施工效率不高，设备状况较差，日常维护保养不到位，造成维修费增加；临时工未经过严格培训考核就操作，造成机械设备非正常损坏，影响施工进度；施工组织安排不当，造成机械设备闲置窝工。应对措施：根据工程项目对机械的使用程度及机械特点，采用租赁或自购，选择时既要考虑当前效益还要考虑长远利益；2施工机械进场后要合理组织，防止出现窝工、效率低下等情况发生；3加强施工机械的保养调试，使其保持良好的工作状态。四缺乏激励机制，造成人员流失精细化管理不应缺少公司对人才的培养与管理，项目管理离不开
f人才，人才流失滞碍着公司的发展。人员流失除薪酬福利等原因外，管理制度落后也会造成员工积极性不高，缺乏共同理想和归属感。公司在用人制度方面论资排辈，缺乏竞争；分配制度方面奖惩不明，干多干少一个样；劳动制度方面没有实行优胜劣汰，员工缺乏危机感。应对措施：1公司应制定激励机制，减少人员流失；2制定明确可行的企业发展战略，并与员工充分沟通，使员工充分参与、分享和理解企业战略的制定与可能带来的价值；3建设积极向上的企业文化，建立乐观、舒心的工作环境，增进员工之间、员工与管理层之间的理解与沟通。（五）强化HSE管理有效运行质量、安全、健康体系在运行过程中存在的表面化、形式化和教条化的弊端，各项施工活动的衔接关系不明，各类人员的职责区分不清，施工管理的办法似是而非，防范控制措施缺乏、遗漏等。应对措施：1建立强有力的考核机制，按照HSE职责的履行情况，严格做到奖惩兑现，确保企业的HSE方针和目标的实现。2强化作业现场的风险管理，根据危险程度大小及时采取适当的预防措施，如警戒线、安全r