造成的机组非计划停运。90以上以上。4管理流程41编制检修文件包411编写4111检修文件包可包含以下内容：工作任务单
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fQCDTIPSPC20642004技术记录卡清单设备检修程序修订记录设备检修程序设备大修网络图风险评估完工报告单不合格处理单不合格品评审记录在鉴定申请表在鉴定记录表4112检修文件包由质检员根据检修计划书编写。4113检修作业指导书一经批准可直接使用。根据实际检修需要其分工序可作适当取舍，去掉的工序由质检员在分工序的标题中间画一横线，并签名。与去掉工序有关的质量标准、质量记录、试验报告等相关内容也同时去掉。4114设备进行A、B、C级检修时，检修文件包应包括工作任务单和检修作业指导书。4115设备进行D级检修时，检修文件包应包括工作任务单、质量监督计划、完工报告单。4116设备的日常维护按正常消缺流程走即可。412审核：由专工以上领导审核审核：413批准：生产副总以上领导批准批准42检修过程质量管理421盖有“生效印”的检修文件包由质检员交工作负责人。422工作负责人在开始工作前应组织参加该项目检修工作的人员学习检修文件包的内容，在完成检修文件包所要求的准备工作后方可开工。423对于机组大、小修，质检组在大、小修项目确定后，根据项目的重要程度和是否监理项目等具体情况确定检验级别，并组织编制《机组检修质量检验人员分工一览表》。在开工前下发至工作负责人和各质检员手中。424检修工作过程中，工作负责人完成有关工序后，填写好技术数据并通过自检合格后，按照检修文件包要求向质检员申请对现场质检点进行检验。425检修过程中工作负责人对有关技术数据做好记录，对于检修文件包中要求的一般质检点（C点），由工作负责人自检。426检验时工作负责人应带上有关技术记录表格、工作记录。在检验过程中，工作负责人要随时回答质检员提问，出示有关图纸资料和记录。所有检验不合格项都必须返工，合格后再另行安排检验。427停工待检点（H点）、质量见证点（W点）均应在工作负责人自检合格和检修单位质检员验收合格的基础上进行。428停工待检点（H点）、质量见证点（W点）由质检员检验并签证。合格后进入下一道工序，不合格的返工。429质量见证点（W点）由甲方工程师检验并签证；停工待检点（H点）依次由甲方工程师和质检员检验并签证。4210检修中不得未经检验人员签证越项检修。否则，必须返工，并按有关制度考核。全部工序检验合格后，完成检修工作r