QCDTIPSPC20642004
班组检修质量管理标准
1范围本标准规定了班组设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程、验收、签证的标准和记录性文件。本标准适用于天津蓝巢电力检修有限公司包头神华煤化工项目部设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。2管理内容21与检修质量管理有关的定义211质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。一般为检修专工、班组技术员（或班长）。212质检点：是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。包括H点、W点和C点。2121停工待检点（H点）：是指为重要或关键工序设置的质量控制点。必须由质检员按要求检查认可签证后，方可进入下一道工序。2122质量见证点（W点）：是指由作业人员测量，质检员见证或确认后方可进行下一工序的检查点。如质检员认为无需到场，则以自检记录为准，检修工作可以继续。2123一般检查点点）是指除H点、点之外的所有工序点，（C：W由检修工作负责人（或工作班成员）自己检查，以确认和保证所进行的工作符合质量标准。213检修文件包：是指为指导检修工作负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供，由检修单位工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总。214不符合项：是指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。它不能用已批准的程序或文件中的信息解决。215设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。其中：品质再鉴定是指检修后的设备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。22管理内容221检修阶段备品配件质量管理。222编制检修文件包。223检修过程质量管理。224不符合项管理。225再鉴定质量控制。226质量管理文件关闭。3管理目标31单项检修维护工程验收合格率100单项检修、31单项检修、维护工程验收合格率10032检修设备启动一次成功率100；32检修设备启动一次成功率100；检修设备启动一次成功率10033无质量投诉无质量投诉。33无质量投诉。34工作票合格率工作票合格率10034工作票合格率10035修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。再鉴定一次率90以上。天不发生因检修质量r