郎格利尔指数硫酸钙溶积度
要求1清415～35150100500505浓水19×105
f1m3h反渗透水处理设计方案
三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范
（一）制水工艺流程：1制水工艺：
f自来水
原水箱
1m3h反渗透水处理设计方案
原水泵
多介质过滤器
活性炭过滤器
除盐水箱除盐水泵
阻垢剂投加
RO装置高压泵
保安过滤器
清洗水箱
清洗水泵
用水点
2清洗工艺：
人工投清洗剂
清洗箱
清洗泵
（二）主要工艺设备简介：
清洗过滤器
RO装置
回清洗箱
1原水箱、原水泵：
起贮存和调节水量的作用，可避免因供水压力不稳定而影响设备的正常运行。
2多介质过滤器：
接触过滤除去水中的悬浮物颗粒及经投药形成微絮凝后的絮粒，避免水中的胶体颗粒及机械杂质影响反渗透出水及使用寿命。
3活性炭过滤器：
利用具有众多官能团，巨大比表面积且易脱附的新型吸附材料吸附水中的有机物、色度、余氯。避免引起反渗透的污染及保证反渗透的使用寿命。
4阻垢剂投加装置：
f1m3h反渗透水处理设计方案
投药后使反渗透浓水侧中微溶盐的溶解度提高，不会因为微溶盐的过饱和结垢而影响RO装置的正常运行。
5保安过滤器：
对反渗透起保安作用。
6高压泵：
增压供给RO装置。
7RO装置：
通过以压力为推动力，进行膜分离除盐，同时可除去水中溶解性有机物、微生物、细菌、病毒等，RO分离过程不需加热，无相的变化，具有能耗少、体积小、操作简单、运行性强、应用范围广等优点。RO系统脱盐率≥97，水的利用率75。
9纯水箱、纯水泵：
贮存合格成品水，供工艺用水及清洗、再生配液用水。
10RO清洗系统：
反渗透运行一段时间后，浓室中少量污染物逐渐积累，导致装置压差升高，产水量下降，脱盐率下降等各种现象，须通过注入药液进行化学清洗恢复膜元件的性能，具体清洗方法要待实际投入运行后出现何种现象才能配制相应的药液。
11反渗透装置及系统控制说明：
RO装置设置一台就地仪表盘和操作盘，在仪表盘上可读出RO装置的相关参数（产水流量、浓水流量、产水电导率、进出水压力等），在操作盘上可启停进水高压泵，高压泵进水口设置低压保护，防止无水空转，出口设置高压保护，防止压力过高损坏膜元件及泵。
反渗透浓水排放管设置自动快冲洗阀门，在高压泵停运后（或运行一段时间后），自动进入快冲洗状态，保持一定时间，以便保护膜元件的长期稳定运行。
系统控制以原水箱、淡水箱及纯水箱液位为连续控制点，当原水箱液位处于高限位置时，进水阀关闭，当淡水箱液r