样品试制及小批量试产管理办法
制订部门文件编号制定日期
技术部TNDGJS012017
201781
版本状态页码
A版A0第1页共2页
1目的：11、为了提高样件制造成功的机率，防止提交顾客的样品不符合顾客要求。12、为了顺利的通过小批量生产，并在试产过程中暴露问题并得到及时的改善，为量产做好充分的准备，杜绝量产过程中发生质量事故
2范围：所有公司的新产品3权责
序号
责任部门权责
1
技术部
2
品质部
3
生产部
4
销售部
负责主导样品及小批量试产的设计、评审、确认工作，归口管理本办法负责样品试制及小批量试产过程、最终型式功能的检验工作负责样品及小批量试产的生产安排及生产执行工作负责新产品的信息的传达与顾客沟通工作
5
采购部
负责新产品外购及与供应商沟通工作
6
主管副总
负责样品及试产最终的确认工作
4定义：
41样品：顾客需求或设计需求而提出试制确认的产品
42新产品：
421、新顾客或者顾客新开发的产品，且与公司之前生产的型号无100重合
422、因顾客或者内部设计变更后的第一批产品
5作业内容：
流程
内容
责任部门
设计输入
1、销售部接到新顾客或者顾客新开发需要提交样品销售部的需求时，遵守产品先期质量策划控制程序要求，填
写顾客要求清单，并将所有与顾客沟通的信息，技术
资料移转技术部
2、技术部按产品先期质量策划控制程序要求，将新技术部
产品进行分类，依据新产品类型进行设计，组织多功
能小组进行评审（I类产品会签评审。Ⅱ、Ⅲ类产品
设计开发及设计评审
会议评审），新产品设计信息记录于新产品开发目录3、设计评审结果为有修改要求的，技术部进行修改4、技术部提出设计验证计划及报告表，相关部门按
验证计划在试制过程中进行验证。
5、生产部负责安排样品试制及新产品试产的生产排生产部
期，确定好生产日期后提前三天以内部联络单通知相
样件试制及试产
关部门做好相关试产，样品验证的准备6、样品及新产品试制时，必须由生产部现场负责人进行第一件的试制调试，并对员工进行培训教育，考
核，技术部现场负责技术指导。
7、品质部按要求制定新产品的检验基准书，所需要品质部
的量具、检具，并对检验员进行培训，考核
设计验证
8、在新品试制过程中，生产部现场负责人、技术部设计工程师、品质部检验员及负责人三方同时在现场
共同对试制的工艺、质量进行确认。
9、样品数量3件以下，全数检验；310件，检验3
件；10件以上检验5件。检测数据记录于OTS样品
确认报告中
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