理审查批准。2、严把审图关
专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3、控制钢筋下料成型
钢筋成型均在现场加工棚集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。
f4、锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。5、钢筋接头质量控制：所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。6、坚持两次放线
在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。7、剪力墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。8、施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。9、控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。10、钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是负筋部位；浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。11、混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。
45混凝土工程
1、采用现场搅拌混凝土，独立柱砼采用塔吊浇筑、剪力墙以及梁板砼采用地泵浇筑。
2、在砼施工前，必须经监理和质检人员复查合格，并办理砼浇筑申请，经各方同意后方可进行砼施工。
f3、砼浇筑要点
31墙及施工缝砼浇筑前应先加入510cm厚的同标号减石子砼，并采用分层分段浇筑，每层厚度不大于40cm，振捣棒一定要插到下层砼的顶部，不得漏振。
32梁、板采用同时浇筑法，浇筑时应特别注意柱头、梁支座处的振捣密实程度。严禁漏振，欠振，超振，砼不得有蜂窝、空洞、露筋、缝隙和夹渣层。
4、砼养护：砼常温养护应在浇筑完毕1224小时后进行浇水养护，养护时间一般为7天。三、施工缝的留置1、梁板施工缝留设在跨中13区段。2、所有施工缝必须留茬，留茬处用钢丝网片卡口，钢丝网片应
与钢筋接牢。四、质量保证措施
为保证工程总体质量目标的实现，要求各分项验收标准必须严于规范的要求。砼浇筑时，振捣棒不能触动钢筋、埋件、穿墙螺栓、暗管等，如有变形，应及时校正其位置。已浇楼板砼强度达到12Mpa后方准在楼面上进行操作。为减少收缩裂缝，待砼表面r