空间，空站是连续冲模设计之重要一环。还有为抑制导线架于冲切加工过程之扭曲或变形发生，设计调整站是必须考虑的要点。
IC导线端子模具五）6模具刚性与导引方式A模具导引方式采用双重导引，即主导柱（Mai
guidepost）与辅助导柱（Subguidepost）并用方式。B外导柱数目采双数设计，模具尺寸小于600mm时六支外导柱设计，模具尺寸大800mm时采八支外导柱设计。C使用高刚性的滚柱型导柱（Rollerguide）以提高导引精度及刚性。D内导引装置采用全导引型（亦称为三模板全导方式），即内导柱通过冲头板、压料板及母模板。1IC导线架冲压模具加工技术趋向1导线架冲压模具需求趋势1模具朝小型化由于线割放电加工（WEDM）技术之发展使其加工精度及表面品质得以提高，因此利用WEDM方式进行母模块或压料板入块之加工渐有替代研磨加工之可能，如此可减少冲压工程站数（空站之设计可减少）而使模具尺寸大幅缩小。为配合高速冲床之规格，多脚数导线架（100pi
s以上）之冲切模具尺寸达1200mm以上长度，故其冲压生产方式必须采冲床串行布置型。
IC导线端子模具六）2模具组件朝小型化及高精度化以多脚数导线架用导脚冲切冲头为例，其形状、尺寸之动向朝外形尺寸缩小、刃部长度减短、冲头厚度更薄发展，而其精度动向朝高精密、低加工面粗度进展。为了达到如此高精度（尺寸公差±2m以下）及低表面粗度（03mRa以下）之要求，使用高精度研磨设备及低表面粗度之线割放电加工机是必要的。2导线架冲压模具加工关键技术1高精度／表面粗度研磨A光学投影研磨。B高速往复式研磨。C工模治具研磨。D镜面抹磨加工（Lappi
g）。2线割放电加工（WEDM）A油式线割放电加工。B水式线割放电加工。C低变质层线割放电加工。3模具材料及处理技术A模具热处理技术。
fBPVD、CVD、TD等。C超硬模材钻石薄膜被覆（Diamo
dcoati
g）。D超微粒子超硬模材。IC导线架模具组件之形状尺寸动向（冲头）IC导线架模具组件（冲头）之精度动向3导线架冲压模具加工事例1导脚冲切冲头加工事例2切脚冲头加工事例
夹板间隙一般单边为0005mm脱板间隙一般单边为00030004mm凹模按料厚取，销钉孔，入子一般用0003mm的单边
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