物料仓储管理程序
1、总则：
（ISO9001：2015）
11、制定目的：
规范仓库管理，规定物料仓储管理的基本原则，使之有章可循。
12、适用范围：
本公司仓储管理相关事项，除另有规定外，悉依本规定办理。
2、管理之原则：
21、定置原则：
①、仓库设置要根据生产需要和厂房设备条件统筹规划、合理布局。
②、依《仓库定置管理规定》做好仓库规划、物料定位等工作。
22、暂收原则：
从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂时保管，称为暂收，不列入物料帐，一般指外购件或外加工件之暂收。
23、入库原则：
①、核对《来料检验单》与《订购单》无误后，始可入库。
②、不合格品不得入库。
24、保管原则：
①、在指定场所，将暂收品及入库品，按批别区分加以保管，注意按不影响先进先出之原则加以整理。
②、不良品应加以标示，并与良品分离保管（物料标示尽量采用颜色管理）。
f25、存放区分：
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①、为了明示物料之位置，应将仓库加以划分区域并编号标示。
②、将物料的定置图悬挂在仓库醒目位置。
26、品质保全：
为了物料的品质保全，应注意湿度、温度及建筑物的破损，并保持仓库内的清洁，所有物料包装箱不可直接置放于地板上。
27、盘点原则：
①、仓库应定期填报《库存月报表》、《库存周报表》等资料。
②、仓库应进行循环盘点或定期盘点，并将盘点结果送财务部。
③、盘点工作依《仓库盘点办法》之规定进行。
28、出库原则：
①、物料的出库依据先进先出之原则处理。
②、物料出库之手续需符合相关规定，如《领料单》或《出货通知单》相等。
3、管理规定：
31、物料验收入库
①、物料入库仓管员要亲自同送货人办理交接手续核对清点物料名称、数量是否一致，并予以签收。
②、物料入库前先入待检区，未经检验合格不准进入仓库，更不准投入使用。
③、检验合格后，仓管员凭合格报告，并核对入库物料与《订购单》相符后，办理入库。
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f④、入库物料应登录于《物料标示卡》。
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⑤、不合格品，应隔离堆放，严禁投入使用。
⑥、不合格品资讯应及时通知生产部门和相关送货单位。
32、物料的储存保管：
①、物料的储存保管，应根据物料的特性和用途规划仓库区域，定置存放管理。
②、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便，成行成列，整齐易取。
③、仓管员对库存、代管、暂收之物料，以及设备、容器、工具等均负有保管之直接责任，应r