1范围：
本标准规定了本公司各类产品中使用的喷粉部件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、
包装及贮存。本标准适用于喷粉部件的进货检验。
2规范引用文件：
《GBT67392006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》
《GBT101252012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》
《GBT49562012磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量测量法》
《GBT92862006色漆和清漆漆膜的划格试验》
《GBT17321993漆膜耐冲击测定法》
3技术要求：
31外观：
序号项目
标准
表面喷涂要均匀、色泽一致无杂质缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、麻点、
颗粒、粉渣、粉瘤、流挂、露底、掉粉，杂色等缺陷非桔纹粉或无特殊纹理要
1
涂层
求时不能出现桔皮现象。外表面正面任意10×10cm正方形面积内直径在03mm05mm的粉渣不得超过两
个，表面不得有深01mm，长度大于10mm的划痕；背面在任意10×10cm正方形面
积内粉渣不得超过三个，表面划痕不得超过两条。
2
颜色颜色符合色卡或封样要求。
3
包装
喷涂后的产品包装必须按照包装作业要求进行包装保护，以保证件与件、层与层隔离保护。
32喷粉厚度：
按42规定的方法检测，外表面初次喷粉涂层厚度≥60μm，≤90μm外表面二次喷粉涂
层厚度≤120μm；内表面涂层厚度≥25μm。
33硬度：
按43方法试验，允许涂层表面存在压痕，压痕长度不得超过3mm；不得出现涂层擦伤或划破。
34附着性能：
按44规定的方法试验后，涂层按评级表判定结果需保证为0级、1级或2级，见表1。
编制：
审核：
批准：
f
35耐冲击性：
按45规定的方法试验后，用4倍放大镜检查，试样涂层不应出现脆裂及脱落现象。
36耐盐雾性：
在潮态或有淋水状态下工作的喷粉件，按46方法进行10个周期试验，试样涂层划线两侧
1mm范围内，棱角范围2mm以外范围内，不应出现长于1mm的锈点。
37耐化学腐蚀性：
按47规定对涂层进行试验，要求摩擦时产生杂声且抹布上不带粉层痕迹。
4试验方法：
41外观检查
在自然光（光线不能太弱）下，避免外界强光、反射光的影响，眼睛距喷粉件表面约500mm，
对涂层进行目视检验，并与封样件对照，应符合31条要求。
42厚度测量
用测厚仪进行测量。测量三处以上，求其算术平均值，涂层厚度应符合32条要求。
43硬度测量：
在温度为（23±5）℃和相对湿度（50±5）条件下进行试验。要求使用2H铅笔，笔芯长
度为5mm，磨平笔尖，保证平整光滑。将需检验喷粉件平放，笔杆摆放与涂层成45°角，以1mms
的速度推动7mm，重复3个来回后，目测检查喷粉件表面。试验结果应符r