合33条要求。
44附着性试验
在样板上选三个不同的位置，每个位置用美工刀切割出77的网格，每格面积为（2mm2mm），
用剥离强度为（10±1）N25mm、宽度为25mm的透明粘胶带附在切割层表面方向与任意一组
切割线同向，用手指压紧。3分钟后迅速、平稳撕下胶带，涂层脱落面积不得超过15。
45冲击性试验
待样板的涂层干透后，将样板涂层面朝上平放在铁板上，用质量为1000g的冲击棒自500
mm的高处自由落下，样板受冲击部分距边缘不小于15mm，每个冲击点的边缘相距不得小于15
mm。
46盐雾性试验
将试样表面除去污渍，用锋利的美工刀刻划表面涂层至底层金属部分，呈两条交叉约60
的刻痕，放入盐雾试验箱中，以浓度为5的NaCL中性水溶液进行耐腐蚀试验，累计喷雾80h
（保证箱内温度保持30℃±5℃）。
47耐化学试剂试验
用深色棉布沾丙酮液，以约49Ncm力用手指压在要检查的试样涂层表面停留15s
然后用同等力来回搓擦约5s（10个来回）。
5检验规则：
51材料检验采用一次抽样方案，按GBT2828进行。分为入厂检验和型式检验项目，具体规定
见表I
表I
检验项目不合格检查水质量水
检验类别
检验方法
品分类平
平
入厂检验型式检验
外观喷粉厚度硬度附着性
B
S3
10
√
√
B
S3
10
√
√
B
N3
10
√
A
N3
065
√
√
目测424543
f
耐冲击性
A
N1
065
√
46
耐盐雾性
A
N1
065
√
47
耐化学腐蚀性
A
N3
065
√
44
52型式检验按按下列规定进行：
a、初次送样时；
b、每隔六个月；
c、结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
d、本次检验结果与上次检验结果有较大差异时；
e、外协件检测中心或其他部门要求时。
53型式试验项目有一项出现不合格就视为本次型式试验不合格。
6标志、包装、贮存
61喷粉件必须有良好的防护，避免运输过程中产生的划伤和磨伤。62K1外桶在卸货和存放时高度不超过2层，K2存放高度不超过3层，层与层之间用硬纸板隔开，
每层整体用胶带缠绕防止跌落。K5后板和前板要竖直存放。63应存放在通风、干燥的仓库内，避免潮湿生锈。
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