一表面上切除的金属层，称为该工序的工序加工余量。零件某一方向上的总加工余量等于各工序在该方向的加工余量之和。
43加工余量、最大加工余量和最小加工余量
加工余量即指公称加工余量，其值等于前后工序的基本尺寸之差。平面的加工余量是单边余量，它等于实际切削的金属层厚度。对于外圆和孔等的回转表面，加工余量指双边余量。对于外表面，最大加工余量是前工序最大工序尺寸和本工序最小工序尺寸之差；最小加工余量是前工序最小尺寸与本工序最大尺寸之差。工序加工余量的变动范围（即加工余量公差）等于前工序与本工序两道工序尺寸公差和，如图a所示。
10
f图a
加工余量及其公差
加工余量的公差带，一般是分布在零件加工表面的“入体方向”。毛坯尺寸的公差，一般采用双向标注，如图b所示。
a轴图b加工余量和加工尺寸分布图
b孔
44影响加工余量的因素
加工余量的大小对零件的加工质量和生产率均有较大的影响。加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具、电力的消耗，提高加工成本。但是，加工余量过小，又不能保证消除前工序的各种误差和表面缺陷，甚至产生废品。因此，
11
f应该合理地确定加工余量。各工序所留的最小加工余量，应该保证前工序所产生的形位误差和表面缺陷被相邻后续工序切除，这是确定工序最小余量的基本要求。影响加工余量的因素可归纳为以下几项1前工序的表面缺陷层与表面粗糙度DaRa。2前工序的工序尺寸公差Ta。3前工序的形位误差ρ4本工序的装夹误差ε加工余量的基本公式为ZbTaRaDa｜ρaε
b
a
。
b
。

单边余量时（双边余量时）
2ZbTa2RaDa｜ρaε
b
45工序尺寸（1）加工表面4600062
工序名称精铣粗铣粗车毛坯尺寸工序余量056529（总余量）
0
经济精度0062IT90100IT10016（IT11）±2
工序尺寸（最小工序尺寸）45938464Ф5284Ф53
工序尺寸及其偏差460062
0
46501
0
Ф53016
0
Ф552
2
（2）加工表面Ф500039工序名称精车半精车粗车毛坯尺寸工序余量051535（总余量）经济精度0039（IT8）0062（IT9）016（IT11）±2工序尺寸（最小工序尺寸）Ф49961Ф50438Ф5184Ф53工序尺寸及其偏差Ф500039
0
Ф5050062
0
Ф52016
0
Ф552
2
12
f（3）加工表面Ф240033
0
工序名称精车半精车粗车毛坯尺寸
工序余量05152931（总余量）
0
经济精度0033（IT8）0052IT9013（IT11）±2r