购置、专用工艺装备的设计制造、劳动力的组织、生产进度计划的安排等工作都是依据工艺规程来进行的。3．工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料。在新建扩建或改造工厂或车间时，需依据产品的生产类型及工艺规程来确定机床和设备的数量及种类，工人工种、数量及技术等级，车间面积及机床的布置等。
3制订工艺规程的原则
制定工艺规程的原则是：在保证产品质量的前提下，以最快的速度、最少的劳动消耗和最低的费用，可靠加工出符合设计图纸要求的零件。同时，还应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能保证技术上先进、经济上合理、并且有良好的劳动条件。1．必须可靠地保证零件图纸上所有技术要求的实现。2．在规定的生产纲领和生产批量，一般要求工艺成本最低。3．充分利用现有生产条件，少花钱，多办事。
f4．尽量减轻上人的劳动强度，保障生产安全，创造良好、文明的劳动条件。
4制定工艺规程的原始资料
1．产品零件图样及装配图样。零件图样标明了零件的尺寸和形位精度以及其他技术要求，产品的装配图有助于了解零件在产品中的位置、作用，所以，它们是制定工艺规程的基础。2．产品的生产纲领。3．产品验收的质量标准。4．本厂现有生产条件，如机床设备、工艺装备、工人技术水平及毛坯的制造生产能力等。5．国内、外同类产品的生产工艺资料。
5制定工艺规程的步骤
（一）零件图样分析零件图样分析的目的在于：1．分析零件的技术要求，主要了解各加工表面的精度要求、热处理要求，找出主要表面并分析它与次要表面的位置关系，明确加工的难点及保证零件加工质量的关键，以便在加工时重点加以关注。2．审查零件的结构工艺性是否合理，分析零件材料的选取是否合理。（二）毛坯选择毛坯的选择主要依据以下几方面的因素：1．零件的材料及机械性能零件的材料一旦确定，毛坯的种类就大致确定了。
例如材料为铸铁，就应选铸造毛坯；钢质材料的零件，一般可用型材；当零件的机械性能要求较高时要用锻造；有色金属常用型材或铸造毛坯。2．零件的结构形状及尺寸例如，直径相差不大的阶梯轴零件可选用棒料作
毛坯，直径相差较大时，为节省材料，减少机械加工量，可采用锻造毛坯；尺寸
f较大的零件可采用自由锻，形状复杂的钢质零件则不宜用自由锻。对于箱体、支架等零件一般采用铸造毛坯，大型设备的支架可采用焊接结构。3．生产类型大量生产时，应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法，如机
器造型、熔模铸造、冷轧、冷拔、冲r