规范的PMC组织结构分析案例7案例：富士康集团公司的PMC部门设置案例第三部分：主生产计划MPS运作1需求的确定流程，需求预测订单2预测是生产计划顺利执行的前提和基础3合同评审关键管理因素4预测与产销计划
f5预测模式及实务预测方法6如何组织生产规划会议协调生产计划7主生产计划（MPS）周期滚动规则及作用8案例：苏州西门子公司主生产计划运作模式9案例：上海通用电气公司主生产计划案例10案例：上海大众汽车公司周生产运作计划11案例：某化工集团的计划管理案例第四部分：主生产计划的编排1主生产计划编排流程及组织要求2主生产计划的基本形式3案例：青岛海尔工厂季月周生产计划编排案例剖析4周生产计划制定时须考虑四个关键因素5计划变更后的信息沟通流程6生产计划适用的基本表格形式7生产进度的控制方法8案例飞利浦上海各部门进度控制实例9案例中国某著名民营公司的插单及急单管理办法第二篇：物料需求规划与库存控制第一部分物料需求规划基本概念1MRP的基本原理及逻辑流程2BOM的基本形式和作用3毛需求与净需求的展算方式4现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别5何谓ATP量？ATP量作用是什么？6供应链（SCM）基本理念及操作案例7案例：上海通用电气ERPSAP系统实施8用友的ERP软件实施要点案例9ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告第二部分：物料需求计划的制定1通用性、常规性材料需求计划的制定2中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定3中长期生产周程零件、半成品需求计划制定4零件生产与外协加工生产计划的制定5工作指派方法与自制部品生产进度的控制
f6物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）7物料进度跟催案例分享：企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例集体讨论：应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法8案例：上汽集团旗下公司的物料控制实例第三部分：物料采购1实用的订购方法a固定订购批量法（FixedOrderQua
tity）b经济订购批量法（EOQ法）c固定时订购法（FixedPeriodRequireme
ts）d净需求订购法（LotForLot）e复仓法与订购点法2库存的分类3衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析4物料在库天数分析和计算5库存积压资金的原因分析6降低库存的有效途径（安全库存的设置库存的分类管理缩短采购周期提高预测准确性等十几种具体方法）7广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例8某工厂材料库存周转率分析案例9广州丰田汽车r