或打开灰斗人孔门。7、持续向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。8、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖（管帽）或盖上人孔门。
注意；预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰9、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。四、投运步骤1、锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。2、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路
系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30额定负荷时投入1、3除尘室，大于30额定负荷时投入全部除尘室工作。4、在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。
f5、全面检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。6、除灰系统工作正常。五、除尘器停止步骤1、当锅炉负荷小于30额定负荷集控人员应通知除尘器值班
员，此时清灰应调整为缓慢清灰方式。2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120～180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁“紧急按钮”倒旁路运行（摁“紧急按钮”后，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行）。4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若
锅炉故障暂时无法恢复时除尘器应倒旁路系统运行。5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。6、活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后
除灰系统运行1小时后停止。7、投入灰斗电加热装置。8、锅炉停炉后，必须保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。
四、布袋除尘器r