度低510℃。
45洒油量
修建试验段，对透层、粘层的沥青用量通过试洒确定。
46喷洒
461
沥青应采用沥青洒布车洒布。洒油量、温度条件及洒布面积均应在洒布前获得认
可。
462
在喷洒交接处洒布沥青时应精心控制，使之不超过批准的洒油量。喷洒超量或漏
洒或少洒的地方应予纠正。
463
喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到
污染时，应予以清除。
464
如喷洒48h后或在铺筑沥青面层前局部尚有透层油仍未被完全吸收时，应将未渗
入基层多余的沥青清除。
465
粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
47养护
471
洒过透层油的表面至少应养生5d，方能进行下一层施工。
472
从养生期间到后一层铺筑完之前，洒过透层油的表面，应采用路帚拖扫的办法养
护，并防止产生车辙。
473
养生期间，一般不应在已洒好透层油的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗
入之前需要开放交通，为了防止车轮粘油，撒铺吸油材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。
474
除运沥青混合料的卡车外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。
5．沥青砼下面层施工方法
51工前技术准备
下面层施工前，按基层交工验收程序办理交工验收，经监理工程师批准后，进行路面下面层
施工。下面层的施工高程按直线段20m一个桩，曲线段10m一个桩进行控制，放出路幅的
路面下面层边缘线，并在下承层上作标记，以便摊铺控制层厚，从平、纵、横三个面控制下
面层的平顺整齐。
52拌和
严格按照生产配合比进行拌和。在拌和过程中严格控制沥青加热温度和矿料加热温度、出厂
温度，派专人负责抗剥落剂及矿粉的掺量，要保证拌和时间，使拌和后的沥青混合料均匀一
致，无花纹、无离析和结团块等现象。沥青温度加热过高或混合料加热温度过高影响沥青与
集料的粘结力时，混合料应废弃，带有花白料、离析和结块的混合料予以废弃。在施工过程
中被雨水淋湿的混合料也废弃。每班抽样做沥青混合料性能、矿料组成和沥青用量检验，每
班结束，清洁拌和设备，放空管道中的沥青，同时做好各项检查记录。
53运输
沥青砼混合料使用自卸车进行运输。为防止沥青砼与车箱板粘结，应在车箱内涂一簿层油水
（柴油与水的比例为1：3）混合液，不得有余液积聚在车箱底部。运输车在运输过程中，
为防止热量散失和防尘，使用防尘保温布将混合料覆盖。运输中尽量避免急刹车，以减少混
合料离析。
54摊铺
在摊铺之前，路缘石、镶边石按图纸进行设置，基础及后背填料必须夯实，r