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2.石灰、粉煤灰稳定砂砾基层施工方法
石灰、粉煤灰稳定砂砾基层施工方法与底基层施工方法相同。
3.天然砂砾垫层施工方法
31试验路段
选择砂砾垫层试验段,通过试验路段确定施工机械、松铺系数、施工方法、施工长度、一次
铺筑的合适厚度等。
试验路段所使用和确认的材料、级配(配合比)颗粒组成、松铺系数、碾压机具、碾压程序、
碾压遍数、碾压速度、压实标准和施工工艺等,应与正式施工时使用的相同。
32用料计算与运输
321
根据路段垫层的宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数,计算各段需要的底
基层或垫层材料数量;根据运料车的装载体积,计算每车材料的堆放距离。
322
装车时,应控制使每车运料的数量基本相同。
323
卸料时,根据计算的堆放距离由远及近卸置在下承层上;卸料距离应严格掌握,
避免材料不足或过多。料堆每隔一定距离留一缺口。
324
堆入材料的时间不宜过长。运送材料只宜较摊铺工序提前一、二天、并视天气是
否晴朗而定。
33摊铺
331
用平地机配合推土机将材料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并具有
规定的路拱。
332
检验松铺厚度是否符合要求,必要时应进行减料或补料。
333
摊铺后的砂砾料,应无粗细颗粒离析现象,否则,用平地机进行补充拌和,再进
行整平和整型。
34碾压
341
用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不
平整,再用平地机进行整平和整型。
342
经过整平和整型,使垫层达到要求的路拱和纵坡,然后按试验路段所确认的压实
施工方案,包括机具、程序、遍数、速度以及注意事项,在全宽范围内,将垫层均匀地压实
至重型击实最大密度的95以上。本标段计划采用1820t三轮压路机碾压,每层压实厚度
20cm。
343
两段作业衔接处,第一段留下58m不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未
压部分与第二段一起碾压。
4.透层、粘层的施工方法
上面层与下面层之间设置粘层沥青、沥青下面层与基层之间设透层沥青。
透层沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青,粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青。
41准备工作
准备浇沥青的基层、下面层,应整洁而无尘埃。并经检验合格。
42气候条件
洒布沥青材料的气温不应低于10℃,且是稳定而上升的温度。风速适度,有雾或下雨不应
施工。
43沥青材料的加热
用作透层的液体沥青的加热温度不超过100℃,用作粘层的石油沥青的加热温度不超过
170℃,超过规定温度应废弃。
f44喷洒温度
沥青材料的喷洒温度可比加热温r
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