VT检验出具产品测试
报告
OK资料确认及签收
新产品制造指导和技能培训
试作需求申请
DVT资料和相关设备准备
产品试作（SMT成品）
材料之采购与准备
IQC进料检验
fLOGE
文件名称
港智集团有限公司I
tellige
cesolutio
Grouplimited
新产品导入流程
文件编码
受控状态版本页数
不良品分析与NG结果记录
新产品试作资料整理与总结
PVT检验
OK合格品入库
出货
存档
不合格品Rework
六作业说明。
（1）SMT：要用样品和BOM核对SMT所打出的SMD零件之首件是否相符合。并记录和分析制程上或设计上问题。
（2）DIP：要分析和说明PCB插件过程中所遇到的问题；说明焊锡炉的状况，分析焊锡炉的产出，并提出改善方法。
（3）成品组装：要分析在著装过程中所遇到的问题，每个作业动作的方法是否正确方便，对量产有无产能影响，制程上之新的发现和改善。
（4）测试：根据测试检验的产出信息，与技术人员分析所有未通过的产品之不良原因，并分析到具体的问题点，找出产出的根本原因，提出准确的改善方法。
（5）OEM产品：如果是OEM产品，要根据客户的需求作检验和测试，更改或特殊指定部分作为重点确认，是否合乎OEM之要求。
七PPR结果总结。
（1）新产品从进料开始：IQC
SMT
DIP
LOADER组装
成品组装
测试
QC测试；记录所有NG部分之修复和分析，找出问题产生的根本原因，提出改善方
法，并规划出有效性验证方法和改善后的追踪确认之记录。
（2）根据PPR的结果撰写成总结报告。召集相关单位，进行PPR结果Meeti
g讨论，决定是否可以量产，
如果不能量产，提出原因，和责任归属，进行改善后再出量产通知书，开始正式量产。
（3）决定MP之产品，必须保留GoodSample，并且把制作Sample和SOP等相关资料正式发行。
（4）新产品量产追踪：
当一个新产品通过验证可以量产后，产品工程师还需要深入制造现场，生产中可能存在一些潜在未发
现的问题，为了再现性预防及校正，所以要做量产后追踪。
（5）量产追踪时，针对生产线的测试数据和生产记录做统计，如果经过各种报告数据显示，此产品没有问
fLOGE
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tellige
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Grouplimited
新产品导入流程
文件编码
受控状态版本页数
题，完全可以大量投产时，把追踪报告提出存档，表示新产品导入生产作业完成，开始进入MP追踪时期。
八可靠性选择测试1电气负荷试验2绝缘电阻和绝缘耐电压试验3高温存储和低温存储试验4高温工作和低温工作试验5振动及跌落试验6EMC试验7高低温老化试验等等。
制订
审核
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