路基压实度的工艺参数。
二、施工方法路基填土的施工方法是采用挖掘机挖土，推土机、装载机配合；石灰稳
定土采用现场拌合机拌合，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机压实。
三、填土路基施工工艺整个施工过程划分为“三阶段、四区段、八流程”：三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段；四区段：填筑区平整区碾压区检验区；八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机
械碾压检验签证面层整修。1、土基质量控制指标路基压实度采用重型击实标准车行道路基压实度要求（）内为支路数
值。填方路段：路床顶面以下深度080厘米≥93（90）80150厘米≥
90（90）150厘米以下≥90（87）。挖方路段路床顶面以下深度030厘米≥9390。人行道路基压实度≥90以上均为重型击实标准。2、填筑要求路基施工时在路基两侧开挖排水沟并经常抽水疏干地表水降低地下
水位。路基填料不使用建筑垃圾、淤泥、含生活垃圾和有腐朽物的土及含有害物质的土，填料选择合适的砂性土、粘性土。填料最大粒径为10厘米。
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f标段道路工程施工组织设计方案
河塘段路基优先施工以便道路纵向形成连续的路基施工作业面。石灰土拌制时土块应粉碎最大尺寸不应大于15毫米。配料应准确，石灰应摊铺拌和均匀压实时应控制在最佳含水量。路基回填土必需分层碾压碾压厚度不得大于20厘米且要求人行道与车行道路同时填筑。路基土的压实最佳含水量应控制在该种土的最佳含水量±2以内。路基土的压实最佳含水量及最大干密度应在路基修筑半个月前在取土地点取具代表性的土样进行击实试验确定。
第二节、水泥稳定碎石基层
1、材料要求⑴水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。⑵碎石：碎石的最大粒径为375mm，轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛应与规定要求一致。基层用级配碎石备料按粒径95～315mm、粒径475～95mm、粒径236～475mm和粒径236mm以下四种规格筛分加工出料。水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于30，针片状含量宜不大于15，集料中小于05mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28，塑性指数9。⑶水：凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。2、取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量r