动全开。将膨胀机增压端后冷却器投入操作程序油冷却器冷却水在即将开机的时候投入，注意油温不可以过低待增压机一段升压至规定要求值时，启动膨胀机，然后快速开启喷嘴使膨胀机迅速而平稳地度过临界转速缓慢开启喷嘴至70（或更大），然后缓慢关闭回流阀，直至全关回流阀，逐渐将转速提高到额定转速在启动膨胀机过程中，要注意对BAC的控制，保证其一段排气压力在一个相对稳定的数值。随着膨胀机入口温度的降低，流经膨胀机的空气量逐渐增加，要注意转速的变化，通过调节喷嘴对转速的调节
f运行中要注意对膨胀机轴承温度的监控。注意对油温的控制9．膨胀机正常停车步骤缓慢开启膨胀机增压端出口的回流阀，同时关闭喷嘴，当膨胀机转速达到临界转速时，紧急切断阀失电关闭操作程序当膨胀机完全停止后，关闭膨胀机出口阀门。然后将喷嘴完全关闭。开启蜗壳吹除阀，将机体内压力泻出一部分。关闭增压段进出口阀门在操作中注意BAC运行情况对停运的膨胀机进行加温吹除操作如不需要加温吹除膨胀机轴承温度平稳后停油泵运行10．空气中除氧氮氩外的其它杂质，是被制氧系统中哪些设备清除的1234原因处理空气过滤器分子筛吸附器空气冷却塔不凝气吹除11液体排放阀打开后关不上原因及处理填料函处有水分，排放低温液体时产生冻结阀门杆有弯曲变形现象排放初期不断转动阀不致使阀门冻住；连接蒸气软管，用蒸汽加热填料函，然后再关阀检修阀门12怎样判断主冷泄漏并分析泄漏原因现象原因严重泄漏时，上塔压力升高，下塔压力下降，氧产品纯度明显降低轻微泄漏时，上下塔压力及氧纯度无明显变化，气氧与液氧纯度差较大管子因震动相互磨损管内因加温不彻底积水冻裂主冷局部轻微爆炸13膨胀机轴承温度过高原因及处理轴承间隙不当原因转子震动大油量不足油温过高调整间隙处理调整动静平衡加油增加水量，降低油温14冷凝蒸发器液面下降原因及处理设备漏气原因保冷材料结冰热交换器温差过大膨胀机制冷量不足液面指示失灵处理查漏堵漏更换保冷材料热交换器冻结解冻
f检查膨胀机检查液面计及液面上管和下管，消除漏气15分子筛出口CO2超标原因及处理分子筛长期使用吸附能力下降原因分子筛再生不完善蒸汽加热器泄露分子筛吸附水分负荷过大影响对CO2的吸附气流脉动等原因造成床层起伏不平，气路短路更换分子筛处理提高蒸汽加热器温度使加热污氮气进分子筛温度增高消除蒸汽加热器漏点降低进气温度，减少进气r