分循环的优点，如简单、无相分离和易于控制，又有混合冷剂制冷循环的优点，如天然气和制冷剂制冷温位配合较好、功效高、设备少等优点。法国Axe
s公司与法国石油研究所IFP合作，共同开发的一种先进的天然气液化新工艺Liquefi
首次工业化，该工艺为LNG市场奠定了基础。其生产能力较通用的方法高1520，生产成本低25。使用Liquefi
法之后，每单元液化装置产量可达600×104ty以上。采用Liquefi
工艺生产LNG的费用每吨可降低25。该工艺的主要优点是使用了翅片式换热器和热力学优化后的工艺，可建设超大容量的液化装置。Axe
s已经给美国、欧洲、亚洲等几个主要地区提出使用该工艺的建议，并正在进行前期设计和可行性研究。IFP和Axe
s开发的Liquefi
工艺的安全、环保、实用及创新特点最近已被世界认可，该工艺获得了化学工程师学会授予的“工程优秀奖”。美国德克萨斯大学工程实验站，开发了一种新型天然气液化的技术GTL技术已申请专利。该技术比目前开发的GTL技术更适用于小规模装置，可加工305×104m3d的天然气。该实验站的GTL已许可给合成燃料Sy
fuels公司。该公司在AM大学校园附近建立了一套GTL中试装置，目前正在进行经济性模拟分析。新工艺比现有技术简单的多，不需要合成气，除了发电之外，也不需要用氧气，其经济性、规模和生产方面都不同于普通的费托GTL工艺。第一套工业装置可能在2004年上半年建成。
三、国内技术研究及发展
我国早在六十年代，国家科委就制订了LNG发展规划，六十年代中期完成了工业性试验。四川石油管理局威远化工厂拥有国内最早的天然气深冷分离及液化的工业生产装置，除生产He外，还生产LNG。进入九十年代，我国进一步开始
f了液化天然气技术的实践，中科院低温中心联合有关企业，分别在四川和吉林研究建成了两台液化天然气装置，一台容量为每小时生产03方LNG，采用自身压力膨胀制冷循环，一台容量为每小时生产O5方LNG，采用氮气膨胀闭式制冷循环。与国外情况不同的是，国内天然气液化的研究都是以小型液化工艺为目标。随着我国天然气工业的发展，在液化天然气技术实践的基础上，通过引进国外技术，第一台事故调峰型天然气液化装置于2000年在上海浦东建成，第一台商业化的天然气液化装置于2001年在中原油田建成。这标志着，在引进国外天然气液化技术的基础上，国内天然气液化应用技术开始全面推开，随后在新疆，四川等地相继有多个LNG工厂建成投产，促使我国天然气从液化，储存，运输，到r