，不得
用重复熔化方法消除缺陷。
511
应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时填满熔池。为保证焊缝严密
性。
512
盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。
6
质量标准：
61质量按QZB7473焊接通用技术条件和机械结构用不锈钢焊接管（GBT127702002）标准检验。62缺陷种类、原因分析及改进方法
表二焊缝缺陷气孔穿透不好有焊瘤焊缝黑灰氧化严重缩孔
裂纹未焊透熔合不好
烧穿焊缝表面
氩弧焊焊接产生缺陷的原因及防止方法
产生原因氩气不纯，气管破裂，或气路有水份，
打钨极，金属烟尘过渡到熔池里
防止方法调换纯氩气，检查气路，修磨或调换钨
极，将焊缝清理好
焊速不匀，技术不熟练
坚强基本功训练，均匀焊速
氩气流量小，焊速慢，温度高或电流大
收弧方法不当，收弧突然停下来
焊接温度高或低，穿透不好或过烧焊速快，电流小
错口、焊枪角度不正确、或焊速快电流小
技术不熟练，电流大或焊速慢引弧不准确，地线接触不好
增强氩气流量，加快焊速，或适当减小电流
改变收弧方法，采用增加焊速的方法停下来
确保焊透，电流和焊速要适当，改变收弧位置
减慢焊接速度或增加电流改进对口的错误误差，掌握好焊枪角
度，适当地放慢焊速和增加电流减小电流或加快焊速，并加强基本功训
练引弧要准确，不得在焊件表面引弧，地
3
f击伤
焊缝夹钨
打钨极，钨极与焊件接触
焊缝成型不整齐
走枪速度不均，送丝速度不均
咬边
焊枪角度不正确，熔池温度不均，给送焊丝不合理
7
安全技术措施
线接好引弧时，钨极与工件要有一定距离
焊速、送丝要均匀，多加强基本功训练
调整焊枪角度，以达熔池温度均匀，注意给送焊丝的位置、时间和速度
71
焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
72
焊工必须遵守安全、文明施工的规定。
73
高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。
74
焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需
要更换砂轮片。
76
空中作业区下方如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落下的措施。
77
应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免
工作时电弧击伤管子或设备。
78
焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清洁干净的产品表面。
二
CO2焊接
1、准备工作
1．1熟悉图纸和工艺文件，弄清焊缝尺寸和技术要求。
1．2按工艺要求取用焊丝，无要求的则按焊件材质，焊缝质量要求取用焊r