1
目的
为规范生产作业流程，对生产过程实施有效的控制，使生产过程处于受控状态，确保生产各工序均能满足规定要求，特制定本程序。2范围本程序适用于直接影响产品质量的生产和加工过程控制3、定义31【过程】将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。32【生产过程】由生产管理人员组织作业人员，按产品技术文件、工艺文件以及其它规定的要求，将原材料、半成品加工成产品的过程。33【重要工序】本公司是指对产品质量形成过程有重要影响的，如过程测试、成品测试等。4、职责41生产部411生产部a）策划并确定生产资源，组织、协调、指导生产部门人员照章生产；b）协调部门内部以及与其它部门的关系，确保生产计划能保质保量完成。c）按计划与有关技术文件组织生产；d）指导、控制部门内生产活动，协调部门内部关系以及与他部门的关系；e）重点关注作业质量改善，及时反馈生产过程中的问题到相关部门，并协助处理；f）跟进物料上线使用情况并处理反馈物料问题。g负责车间的日常”5S”管理及设备的日常日常点检和维护413生产计划a）按照市场预测、销售订单及生产能力情况，做出生产计划。b）半成品和成品的管理，原材料的进、出管理以及库存的分析和控制。42技术工程部a）协助生产流程安排，进行必要的现场操作指导和过程质量控制；b）编制生产质量标准和工艺指导文件；c）现场工艺管理，分析、解决生产过程中的质量问题。d）制定标准工时、标准工序及工艺路线，推进工业工程；e）负责不合格品的确认和处理、质量稽核及其质量状况统计分析；
ff）设备、仪器的引进；g）生产设备的安装、场地规划及定置、维护、改进等。43质量a）按规定对生产物料、半成品、成品实施检验或试验，对验证和确认的产品质量负责；b）负责不合格品问题的收集、统计并向技术工程相关人员反馈有关信息；c）负责检验、测量和试验设备的校验、维修和控制。d对于生产急需物料需”紧急放行”的应取得有权人的批准并作好记录和标识e对物料的质量状态作出明确标识f对不合格物料及产品进行控制、隔离、标识4．4采购部a）参与并执行采购计划，对采购元器件的及时性、配套率和质量负责。5、过程要求01生产计划a在生产计划作成后，再根据市场、生产的实际情况，制定车间详细作业计划，安排具体装配任务。b按照计划要求安排生产进度，并根据生产条件和生产情况调整生产进度，实施生产计划的动态维护。c采购部根据生产计划中外协加工部r