入使用。
钢筋绑扎
f钢筋成型主要在钢筋加工房内完成，钢筋绑扎在胎模具上进行。考虑内模安装，故将箱梁钢筋绑扎分阶段进行，即：腹板与底板一同绑扎，桥面钢筋另行绑扎，待内模拼装后，再将桥面钢筋与腹板底板钢筋拼装绑扎。
钢筋绑扎工艺流程：在各自的胎模具上同时绑扎底腹板和桥面钢筋骨架→布设预应力筋预留管道→吊底腹板钢筋骨架入制梁台座上的外模中→吊装内模入底腹板钢筋骨架内→安装端模→吊装桥面钢筋骨架到底腹板钢筋骨架顶部并联结拼装。
（1）胎模具采用用型钢制作，其外形分别按照梁体底腹板及桥面形状制作，纵向按照钢筋的间距切割槽口，保证钢筋对位准确，操作方便。
（2）管道定位片应按设计图采用胎膜制作，安装间距满足设计要求且不大于50cm。在绑扎钢筋时与梁体钢筋连接牢固，确保管道平顺、定位准确、绑扎牢固，并保证浇筑混凝土时管道不上浮及旁移，端模板处管道不得下垂。
（3）保护层厚度通过混凝土保护层垫块控制，垫块采用与梁体等强度等级的混凝土垫块；保护层垫块设置每平方米不少于4个，保证梁体各部位保护层厚度均为35mm，桥面保护层厚度为30mm。
（4）支座板安装后，四个支座板相对高差不得超过2mm，两端支座螺栓中心距误差应控制在≤2mm。支座板应安装牢
f固，位置正确，板底面与底模应密贴。预应力管道的安装箱梁的预应力管道通过定位钢筋进行固定，橡胶抽拔管
进行成孔。橡胶抽拔管采用内径为Φ30mm、外径分别为Φ70mm、Φ80mm、Φ90mm三种的高压橡胶抽拔管成孔。
（1）每个孔道由两个橡胶管连接成孔，接头留于跨中，套接外须用封口胶缠紧，并用扎丝绑牢，以防止水泥浆进入管道内部。两根橡胶管在跨中必须对接，其间隙不得大于10mm。
（2）安装橡胶管前应仔细检查橡胶管，制孔橡胶管表面刮伤扭曲严重者，严禁使用，在形成管道时应在制孔橡胶管全段范围内穿入单根钢绞线作为芯棒。芯棒及伸出梁端的制孔橡胶管应加以支撑，以确保预留管道轴线与梁端锚垫板面垂直，防止胶管局部下垂和死弯，从而影响预留孔道的质量。
（3）纵向制孔橡胶管的定位采用定位工艺施工。橡胶管穿入定位中，与定位钢筋绑扎在一起，防止橡胶管上浮或错动，绑扎时结扣拧紧，绑扎丝不得陷入橡胶管内为宜。
钢筋安装钢筋安装采用专用吊装架进行吊装，吊装前应仔细检验吊装架的焊点、吊具情况，确认无问题后在将吊架挂钩挂在指定位置，采用花兰螺栓拉紧吊绳，确保所有吊点均匀受力。
f起升吊架，让吊点吃力，检查所有吊点无误后，起吊钢筋r