关于8号乙侧皮带接头损坏原因分析
一、设备概况：8乙侧皮带于2013年全停期间进行了整条更换，检修时间为2013年8月9日至2013年8月19日，工期为10天，更换长度为64m。皮带更换后对接头共进行了4次处理，处理时间分别为：1、2013年11月19日：8号乙皮带工作面接头开胶；2、2013年11月21日：8号乙皮带工作面接头开胶；3、2013年11月27日：8号乙皮带工作面破损；4、2014年2月17日：8号乙皮带非工作面开胶。其中工作面接头处开胶3次，非工作面开胶1次，均进行了开胶处局部修补处理。二、原因分析：由于我厂皮带粘接工艺属于冷粘接头法，即采用冷粘粘合剂来进行接头粘接。接头方式为机械接头，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。特别是对于接头接缝处的处理一直没有很好的方法，我们在实际工作中主要采取的是利用粘接剂和修补剂对接头接缝进行填充，来防止煤粉和水进入到皮带接头中，对接头进行腐蚀。通过对以上4次接头损坏情况进行分析，主要原因是：1、粘接工作时，环境中漂浮的煤粉尘落入到粘接头上，使粘接处质量下降；2、TS801粘接剂保质期为18个月，8号乙侧皮带粘接时所使用
f的粘接剂为之前购买时剩余的，已接近保质期；3、粘接完成后，对接头粘接处进行锤击时，未能将内部空气排出，导致接头处尼龙层不能有效贴合，出现鼓包；4、涂抹粘接剂时不均匀，造成接头台阶处不平整，导致粘接处贴合不紧密；5、由于皮带在使用过程中与梨煤机接触、摩擦，接缝处的填料胶脱落，湿的煤粉以及水进入到皮带接头中，而可赛新TS801粘接剂的性能不防水，所以造成皮带接头处尼龙层之间出现了分层以及空洞。三．采取的措施：通过对以上原因进行分析，必须采取以下防范措施：1、在进行皮带粘接时，错开上煤时间，并打开通道门进行通风，降低栈桥内漂浮的粉尘，确保粘接处干净，无粉尘粘附；2、禁止使用过期活即将到保质期的粘接剂；3、接头粘接完成后，用木锤从接头中间处画圆向外敲击，确保将接头尼龙层中的空气排出，并保证尼龙层紧密贴合；4、涂抹胶液时，用腻子刀将胶液按要求均匀的涂抹在尼龙层上；5、粘接完成后，将接缝处修理成小的V型，来增加填充液的有效空间，使胶液有效地流入到接缝中，确保胶液在接缝中的滞留时间，有效地避免水、煤粉等进入到接头内部。
fr