操作过程中不允需跟别人聊天。四、工作完成后的注意事项12清除切屑物、擦拭机床。坚持机床与环境清洁状态；检查润滑油、冷却液的状态。及时添加或更换润滑油。
3依次关掉机床操作面板上的电源和总电源
冲床安全操作规程
f规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。1上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。3当发现异常问题比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。5物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。1必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。2必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。3必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。4必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。5必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。6必须检查电气接地线是否完好、可靠。（三）开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。（四）安装冲模须注意下列几点：1上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。2上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。3冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。
f4不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。5100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。（五）在冲压过程中必须执行下列各条：1禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后r