飞溅等杂物清理干净尤应注意中间接头和坡口边缘，自检合格经后，方可焊接次层。6412焊缝整体焊接完毕，应将焊缝表面焊渣、飞溅清理干净，自检合格后，做出代表焊工本人的标记，并应按工艺规定要求进行
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焊后热处理。7焊后热处理71当焊缝整体焊接完毕，对T91钢和P91钢小径薄壁管的焊接接头可冷却至室温，而对P91钢大径厚壁管的焊接接头冷却到100～120℃时，应及时进行焊后热处理。72当焊接接头不能及时进行热处理时，应于焊后立即做加热温度为350℃，恒温时间为1小时的后热处理。73焊接接头的焊后热处理，应采用高温回火。74焊后热处理的升、降温速度以≤150℃／h为宜，降温至300℃以下时，可不控制，在保温层内冷却至室温。75T91／P91钢焊后热处理加热温度为760±1O℃。对于T91／P91钢与珠光体、贝氏体钢的异种焊接接头，加热温度应按两侧钢材及所用焊丝、焊条等综合确定，不应超过合金成分含量低材料的下临界点Ac1。76恒温时间：P91钢焊接接头按壁厚每25mm，1小时计算，但最少不得少于4小时。对T91钢焊接接头可按壁厚每毫米，5分钟计算，且不小于05小时。77为保证焊后热处理质量，热处理的加热宽度、保温层宽度和厚度应符合DL／T8192002的规定。78焊接热处理过程曲线P、w、H、T参见图3。
8质量检验和标准
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81焊工自检和专检均应重视焊接接头外观质量，除焊缝均整、尺寸符合规定外，尽量消除咬边缺陷，减缓焊接接头应力水平。应以82外观符合规定的焊接接头，方可按规定比例进行无损检验。83壁厚≥70mm管子焊口，焊至20～25mm时，应停止焊接，立即进行后热处理然后做“RT”或“UT”探伤检验，确认合格后，再按作业指导书规定程序施焊完毕。84管道上开有探伤孔时做100％“RT”检验，如无探伤孔则做100％“UT”检验。85焊接接头热处理完毕，应做100％硬度测定，测定部位为焊缝区和热影响区异种钢为两侧，同种钢可选一r