报告单。2钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2检验方法：观察或尺量检查。
f表C13
工程名称
技术交底记录
霸州阿尔卡迪亚16楼交底部位柱筋电渣压力焊接
工程编号
200602
日
期
2006330
1电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。2力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。3焊接试件，以300个同钢筋级别接头作为一批。4在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。3检验方法：检查焊接试件试验报告单。1基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：2焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm3电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。4接头处的弯折角不大于4度。5接头处的轴线位移应不超过01倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法：目测或量测。5、成品保护、接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。6、应注意的质量问题、1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表424查找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷1．矫直钢筋端部2．正确安装夹具和钢筋3．避免过大的挤压力4．及时修理或更换夹具1．矫直钢筋端部2．注意安装与扶持上钢筋防止措施表424
1
轴线偏移
2
弯折
f表C13
工程名称
技术交底记录
霸州阿尔卡迪亚16楼交底部位柱筋电渣压力焊接
工程编号
2006023．避免焊后过快卸夹具4．修理或更换夹具
日
期
2006330
3
焊包薄而大
1．减低顶压速度2．减小焊接电流3．减少焊接时间1．减小焊接电流2．缩短焊接时间3．注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位1．增大焊接电流2．避免焊接时间过短3．检修夹具，确保上钢筋下送自如1．钢筋端面力求平整2．填装焊剂尽量均匀3．延长焊接时间，适当增加熔化量1．按规定要求烘焙焊剂2．清除钢筋焊接部位的铁锈3．确保被焊处在焊剂中的埋入深度1．钢筋导电部位除净铁锈2．尽量夹紧钢筋1．彻底封堵焊剂罐的漏孔2．避免焊后过快回收焊剂
4
咬边
5
未焊合
6
焊包不匀
7
气孔
89
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