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所以泵的最高工作压力
0525572607pPMPa。
液压泵的最大供油量pq按液压缸最大输入流量1109Lmi
计算取泄漏系数K11则11110912199mi
pqL。
根据以上计算结果查阅《机械设计手册》表23544选用规格为A7V型斜轴式轴向柱塞泵其额定压力P35MPa排量为80mLr额定转速为2100rmi
流量为q1125Lmi

由于液压缸在保压时输入功率最大这时液压缸的工作压力为2557052607MPa流量为115796369mi
L取泵的总效率085η则液压泵的驱动电机所要的功率为26076369
32566060085
pppqPKWη

根据此数据按JBT96191999选取Y225M6型电动机其额定功率35PKW额定转速2100rmi
按所选电动机的转速和液压泵的排量液压泵最大理论流量2100mi
60126mi
tq
VrmLrL大于计算所需的流量12199Lmi
满足使用要求。
72阀类元件及辅助元件
根据阀类元件及辅助元件所在油路的最大工作压力和通过该元件的最大实际流量可选出这些液压元件的型号及规格结果见表71。
表71液压元件的型号及规格
f
73油管元件
各元件间连接管道的规格按元件接口处尺寸决定液压缸进、出油管则按输入、排出的最大流量计算由于液压泵具体选定之后液压缸在各个阶段的进出流量已与已定数值不同所以重新计算如表52表中数值说明液压缸压制、快退速度2v3v与设计要求相近这表明所选液压泵的型号规格是适宜的。
f表52液压缸在各个阶段的进出流量
由表中数值可知当油液在压力管中速度取5ms时按教材P177式79
2d算得
液压缸进油路油管内径200105105dmmm进
液压缸回油路管内径200088dmmm回
这两根油管选用参照《液压系统设计简明手册》P111进油管的外径34Dmm内径25dmm回油路管的外径32Dmm内径20dmm。
74油箱的容积计算
容量V单位为L计算按教材式78PVqξ由于液压机是高压系统
11ξ。所以油箱的容量11636970059PVqLξ而70059088757L÷
按JBT79381999规定容积取标准值1000VL
75油箱的长宽高确定
因为油箱的宽、高、长的比例范围是11223此处选择比例是1152由此可算出油箱的宽、长、高大约分别是1600mm1100mm770mm。并选择开式油箱中的分离式油箱设计。其优点是维修调试方便减少了液压油的温升和液压泵的振动对机械工作性能的影响其缺点是占地面积较大。
由于系统比较简单回路较短各种元件较少所以预估回路中各种元件和管道所占的油液体积为08L。因为推杆总行程为205mm选取缸的内腔长度为
360mm。忽略推杆所占的体积则液压缸的体积为
43318038103601000289289vALmL缸
当液压缸r
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