、出入口调整、设施移位等方式方法，使车桥厂物流设施和物流达到优化效果，从而达到节约高效的目的，使厂方减少物流成本，提升利润项目目标3合理布局焊接、加工、装配线，消除加工设备受到焊尘的损害；4提升整个模块管理水平；5能够满足各个层次的员工的需求6减少对周围居民生活的影响7预留未来新业务发展的需要1与厂区领导沟通，了解公司当前最为迫切的需求，并且了解公司对此次项目的基本要求2首先进行厂区内物流量的测量使用称重，观测等方式取得厂区项目计划内各个车间之间的物流量并进行等级划分3了解车桥厂内部的工艺路线，非物流量关系，进行等级划分4综合物流量和非物流量，选择适当的比例，进行综合等级划分5通过与各部门的持续沟通，了解最新需求动态，对其进行整合
f梳理并在方案设计时予以综合考虑。6综合各种信息，系统考虑，进行项目的设计，如：1在每条差减壳线后增加一台三坐标2增加降烟尘系统3工艺改善后补焊在桥加之前完成，考虑补焊区位置4增加工位器具制作车间，与工装车间公共一车间5中间区域暂建绿化带，作为预留发展区6各道路转弯能力验证，并设计道路宽度7生产区域与办公区域增加二道门8增加区域工厂接待中厅，外来接待时可以总体介绍车桥厂的情况。9物料装卸区增加雨棚7综合各方面的知识，对每套方案的优缺点进行评价，如对物流的改善情况，成本的大小，是否满足员工的需求，停车场的大小与位置是否合理，是否有利于未来的发展8并运用电脑辅助设计，画出每套方案的三维模型，以供厂区领导的选择。将设计的4套原始方案运用计算机辅助设计画出对应的三维模型，提交设计方案并且具有详细的搬迁方案使得厂区因搬迁停工造成的损失将至最小。将每套方案的详细内容及PPT提交，以供厂区领导进行方案的分析与抉择。
fr