对比自动的固态开关与手动切换开关之间的时间差距，主要从主电源失效保护、主动电源恢复保护两个方面进行。并比较实际的切换效果。（1）主电源失效保护固态切换开关经常可以实现自动切换操作，当电源被切断时，它就可以完成自动切换。固态切换开关内通过一定电流时会从快速开关转移到别的地方。等断开固态切换开关与主电源的连接后，机器内的电流会及时转移到备用电源。这样快速的切换，不会出现一处漏电现象。通常主电源的路线长，通过变频器的电流非直线而过，所以电压波形也是比较有幅度的。备用电源路线短，电压波形一般没有太大幅度。同期的手动切换在已知的情况下耗时2S，考虑到实际应用生产的情况需要通过报警、传达、判断、切换等多个步骤才可以完成手动切换因此实际的切换时间在30S左右。严重的危害了化工企业的生产、并能够造成主反应炉体的降温，对产品品质造成一定的影响。（2）主动电源恢复保护当主电源上通过电流时，固态切换开关会检测到其正常运行，从而进行自动开关切换，切换时间很短。在切换过程中会通过电压一侧，如果有特殊情况，有可能会损坏变频器，说明切换没有成功。切换过程中也有可能会出现电压力降低，在切换时母线电压可能没有任何问题，这是因为备用电源的存量较多，而且线路距离也不长，所以会出现主电源的电压比备用电源低的情况，这样一来，促使主电源供电时的侧电压也低于备用电源供电时的侧电压。在切换时，没有使变频哭产生任何现象，发动机运行无任何不良情况。变频器内的电压也没有出现太大的波动情况，稍微即使有点也是由于不同的电压造成的，和开关切换无关。同期的手段切换在已知的情况下耗时2S，在实际的应用过程中，切换前由于属于备用电路的供电状态，对化工生产设备的供电无间断，因此，实际的操作时间可以定义为已知情况下的手动操作，对化工设备的生产影响不显著。四、应用中需要注意的问题应用中需要注意的问题在实际的应用过程中需要注意如下的问题：首先，需要定期的对固定开关进行检测与维护。固定开关的使用寿命在1万次左右，如果化工企业的主供电线路不稳定的话容易造成固定开关的加速老化以及启动的敏感程度，在固定开关发生故障的情况下，由于无法正常的切换容易对化工企业造成更为严重的危害与损失。其次，需要在安装固定开关的同时设立手动支路，这样的设计主要处于两个方面的考虑：一方面是在主供电线路故障或者不稳定的情况下，固定开关失效。可以通过手动开关对r