聚丙烯的聚合工艺和应用
摘要：简要介绍了聚丙烯的现状及基本特性，综述了了几种常见的聚丙烯的聚合工艺，并对聚丙烯的应用作了总结。关键词：聚丙烯；聚合工艺；应用
前言
聚丙烯PP具有价廉、质轻、加工性能好、应用范围广等优点，全球的需求量越来越大，生产能力不断提高。全球PP的生产能力2004年为413Mt，2005年达到480Mt。近几年PP的生产能力以每年5．9％的速度增长。PP产量和需求量急剧增长的原因主要有3个方面：一是PP材料的性价比高、环境友好；二是生产PP的催化剂和聚合工艺不断进步，提高了PP的性能，使其应用领域不断扩大；三是简化了生产工艺，降低了生产成本。
聚合工艺
目前PP生产主要采用气相工艺和本体工艺，全球气相工艺和本体环管工艺生产的树脂产量的快速增长对淤浆工艺的产品具有很大的挑战性。进入20世纪90年代以来，淤浆工艺逐步被淘汰。全球PP生产工艺中，Basell公司的Spheri环管／气相工艺占主导地位，目前该工艺生产的PP约占全球PP总量的50％；其次是DowChemical公司的U
ipol气相工艺、BP公司的I
ove
e气相工艺、NTH公司的Novole
气相工艺、三井石化公司的Hypol釜式本体工艺、Borealis公司的Borstar环管／气相工艺等，世界各地在建和新建的PP装置基本上都采用气相工艺或本体工艺。尤其是气相工艺的快速发展正挑战居世界第一位的Spheripol工艺。据NTH公司称，1997年以来，世界范围内许可的PP新增能力的55％都是采用Novole
气相工艺。除以上主要的PP生产工艺外，原Mo
tell公司于20世纪90年代又成功开发了反应器PP合金Catalloy和Hivalloy技术，这两项技术的成功开发为PP的树脂高性能化、功能化以及进入高附加值应用领域创造了条件，现均已实现了工业化生产。另外，Basell公司、Borealis公司1等也在PP生产技术方面有所突破。此外，为了改善聚丙烯性能和扩大应用领域，应用共混技术也是一种有效的途径，通过共混，人们获得了许多性能突出的改性聚合物材料，应用此法大大地拓宽了聚丙烯改性技术，满足了不同应用场合的性能要求。如用各种添加剂、改性剂与聚丙烯共混方法提高聚丙烯塑料的韧性、室温下冲击强度和扩大热变形温度范围；可使聚合物的抗菌、吸水性能、粘合强度大幅度提高。开发各种可染丙纶切片，使制取的聚丙烯纤维染色性能优良。加入成核剂提高聚丙烯的透明性，以生产包装瓶。BorstarPP工艺1BorstarPP工艺Borealis公司开发的PP新工艺Borstar是一种通用技术，用于生产均聚物、无规共聚物、多相共聚物以及极高橡胶含量的多相共聚物。BorstarPP工艺可生产熔体指数为0r