第二部分
UG编程随堂讲义
f第1章数控编程技术
1．1数控编程的基本过程
数控编程是从零件设计得到合格的数控加工程序的全过程其最主要的任务是通过计算得到加工走刀中的刀位点，即获得刀具运动的路径。对于多轴加工，还要给出刀轴的矢量。
利用CAD软件进行零件设计，然后通过CAM软件获取设计信息，并进行数控编程基本过程和内容如图41所示。数控编程中的关键技术包括：零件几何建模技术、加工参数合理设置、刀具路径仿真和后处理技术。
CAD零件设计否
获取CAD零件信息
参数设置
加工毛坯设置切削方式设置机床刀具选择CAD模型完善
满意否？是
刀具轨迹仿真
刀具轨迹规划
后处理，生成NC代码
检查NC代码图11数控编程的基本过程
111零件几何建模
CAD模型是数控编程的前提和基础，其首要环节是建立被加工零件的几何模型。复杂零件建模的主要技术以曲面建模技术为基础。Mastercam的CAM模块获得CAD模型的方法途径有3种：直接获得、直接造型和数据转换。
直接获得方式指的是直接利用已经造型好的Mastercam的CAD文件。直接造型指的是直接利用Mastercam软件的CAD功能，对于一些不是很复杂的工作，在编程之前直接造型。数据转换指的是将其他CAD软件生成的零件模型转换成Mastercam专用的文件格式。
112加工参数的合理设置
数控加工的效率和质量有赖于加工方案和加工参数的合理设置。合理地设置加工参数包括两方面的内容，即加工工艺分析、规划，以及参数设置。
f一．加工工艺分析和规划加工工艺分析和规划的主要内容包括加工对象的确定、加工区域规划、加工工艺路线规
划、加工工艺和加工方法的确定。加工对象的确定指的是通过对CAD模型进行分析，确定零件的哪些部份需要在那种
数控机床上进行加工。选择加工对象时，还要考虑加工的经济性问题。加工区域规划是为了获得比较高的加工效率和加工质量，将加工对象按其形状特征
和精度等要求划分成数个加工区域。加工工艺路线规划主要是指安排粗、精加工的流程和进行加工余量的分配。加工工艺和加工方式主要包括刀具选择和切削方式的选择等。加工工艺分析和规划的合理选择决定了数控加工的效率和质量，其目标是在满足加工要
求、机床正常运行的前提下尽可能地提高加工效率。工艺分析的水平基本上决定了整个NC程序的质量。二．加工参数设置
在完成加工工艺分析和规划后，通过各种加工参数的设置来具体实现数控编程。加工参数设置的内容很多，最主要的是切削方式设置、加工对象设置、刀具和机床r