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在复杂的任务很有竞争力。例如在控制化学过程特别模块让大量不同的信号被连接到PLC系统。PLCS的使用应考虑应用需要一些“特殊”的输入或输出信号。
典型的例子是利用定位高速输入参考的数据。通常个人电脑的可视化软件是由可编程序控制器PLCS控制也有一些特殊设备的PC软件包。宽的PLCS的通信选择范围使得它能够收集到一个中央控制点。
搜集现场的所有设备的信息。窄的PLCS的通讯线路允许使用从本地过程控制系统的其他部分中收集信息。现代通讯技术实现远程诊断和配置杰克2003年。这两方面显着降低了系统的总体维护成本。
22没有配备足够的内存来存储数据
虽然未来的趋势在PLC内存大小录像机专用设备的增长仍然是更适合于独立的数据记录应用。对于网络解决方案有可能使用可视化软件包一起与PLCs到存档于任何数据库格式收集必要的数据。如果记录的数据量小或者有控制功能也包括在内采用PLCS是合理的。关于它的可视化软件知道他们在标准版本的大多数不支持脱机录音通讯故障后使我们无法获得向后从PLC的数据。
对PLC的现代通讯选项包括例如以太网标准协议。人们很容易用数据自动化系统的通信运营商中获得。时间已经证明最好的做法是保持这两方面分离的如果有一个经常上网的通信需求。几乎没有时间可追溯网络超载问题也可能在自动化系统的通信。所有的PLCS的需要进行编程所有的编程作品包括在控制算法
f和意外错误的风险。特种设备是行之有效的并且通常解决这类问题的。如果有的话它是经济的使用特殊设备。
安全应用需要最高的可靠性程度应该包含最简单的设备和电路。有一个规则每一个链的新环节可能降低整体的可靠性。在小型系统应用中经常节省成本使用中继电路而不是使用PLC的S的。
3今后的趋势
过程自动化系统的进展是针对所谓的完全自动化所有的人所要做的就是进入该产品的参数和其他一切工作由机器松香2000年协调。虽然目标遥遥领先表明在这个方向的趋势运动。
首先系统变得越来越规范。从大型制造商组织到家庭的产品。其目的是减少对来自同一公司不同的设备配置和维护工作所需的知识量。
同样重要的是这种方式构建的应用程序很容易扩展。
其次沟通的重要性正在上升休斯2000。有很多原因更多的要领有
更好的系统是不同部分的合作。
降低成本的布线。减布线结果增加了故障率也增加了那些发生的严重程度。
传感器与驱动器可以在从传统方法相比如果使用的处理器覆盖更长的距离。
提高了系统的可扩展性。在增加新设备时以最低的成本。
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