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产品流转卡管理规定

1
目的
2
范围
3
定义
4
执行方法
5
相关文件
6
使用表格
7
附录及附页
文件编码发行日期版本修改

版本
修订历史
修订内容
修订日期修订者批准
发文范围
编制
日期
总经理副总经理管理者代表业务部品质部技术部模具部生产部
管理部财务部
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批准
日期
日期




收文部门
第1页共5页
f产品流转卡管理规定
文件编码发行日期版本修改
10目的:利于产品生产过程控制达到产品追溯的目的。
20范围:适用于本组织生产流程各工序。
30定义:物料标识与追溯。
40职责:41生产部:负责产品《物料流转卡》的设立、生产记录。42品质部:负责产品《物料流转卡》的检验记录、保存。43仓储人员:负责产品《物料流转卡》收集、移交品质部。
50执行方法:51产品《物料流转卡》内容包括本组织产品生产所涉及的所有的工序流程。如有卡上所写工序不存在于产品加工工序流程中,填写者须将其划去。52如生产型号所经历工序流程超出《物料流转卡》项目,另开一张产品《物料流转卡》附于原产品流转卡上,卡号相。53产品《物料流转卡》执行方法:531《物料流转卡》依生产定单与生产计划下达后由生产部开出,开卡填写:1)产品名称产品番号;2)原料牌号;3)生产批号;4)工序栏:填写生产工序(依工艺流程逐次填写)。532依据生产计划将《物料流转卡》交予第一工序的生产部门车间的班组长;533初始生产完成后按《包装规格书》(见《产品质量先期策划程序》)或《生产周转包装规格书》(见《生产过程控制程序》)进行包装,由当班班长负责填写《物料流转卡》的原料批号、流转卡号与工序栏,填写细则:1)原料批号(原料批号依照首道工序所领用的原物料的进料批号生成);2)流转卡号共11位,编辑如下:XXXXXXXXXXXX前一位数代表生产箱或框数流水号,后一位数代表副卡号代表生产班别(A班,B班等)代表设备流水号,具体见车间设备标牌代表生产日期(120828等)3)使用工模为加工过程中所使用的工装或模具编号。
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f产品流转卡管理规定
文件编码发行日期版本修改
534在IPQC巡检员或车间自检员对每批次产品确认并签字或盖章后,产品方可流入下道工序。FQC检验人员须先确认该批产品是否已完成设定的工艺流程。
535清整工序生产时,流水线上第一道工位将产品《物料流转卡》取出放在操作台上,该工位完成后将所属产品的《物料流转卡》随产品流入下工序,最后一道工位负责核对产品和附r
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