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为使钻机就位,除了修便道外,还需平整钻机的作业场地,作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为准。⑵布孔与钻孔首先按设计的孔距、排距布孔。对台阶面边沿的孔,要特别注意最小抵抗线不要过小,以防最小抵抗线方向出现飞石。钻孔时要根据设计要求,确保孔位、方向、倾斜角和孔深。⑶装药与堵塞装药之前,测量孔深,对过浅或过深的炮孔,要调整装药量。往孔中装药时,要定量定位,要防止卡孔。回填堵塞的材料选取一定湿度的粘土,为防止卡孔,要分多次回填,边回填边用木炮棍捣实,还要注意保护好孔中的导爆管。⑷网路联接采用双雷管双导爆管网路。起爆雷管待网络联结检查合格、撤出人员后联结。
f⑸爆破安全警戒与检查放炮之前,人员及机械撤离到安全区,设置安全警戒哨。爆破之后,应先检查处理。光面爆破施工方法522光面爆破施工方法为获得良好的光面效果,宜采用低密度,低爆索,高体积威力炸药,以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间,使爆破作用呈准静态状态。5221光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验,光面炮孔参数确定如下:①最小抵抗线WW(70~20)D孔063~18米本工程中取W15米,式中D孔为炮孔直径。②炮孔间距a(06~08)W06~081509~12m本工程取a11m。③光面炮孔装药量Q012~21L,L为光爆深度装药量要在现场试验④单孔装药量用线装药密度QX表示QXqaw061511099kgm式中q松动爆破单位炸药消耗量,取06kgm3。
f5222光面爆破装药结构不耦合系数采用30①药包制作:为保证在光面爆破时,不使药包冲击破碎炮孔壁,有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心,将药卷捆绑于竹杆上,各药卷间用导爆索相连,药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内,上部填塞好。②堵塞:良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的堵塞长度,取炮孔直径的12~20倍,现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。5223预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a10m,装药密集系数取为35,装药量Q275σr275120045500gm式中:σ岩石极限挖压强度,取1200kgcm2;r炮眼半径45mm。装药结构与光面爆破相同,但预裂缝一定要比主爆区超长45~9m,比主爆孔提前75~150ms起爆,硬岩取小值,松软岩石取大值。5224爆破块度控制因石方爆破后必须作为填方材料,爆破块度要求控制在30cm以内,为了达到良好的块度要求,可采取如下措施:a根据实地岩性情况,r
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