高结合率混合铜矿选冶新工艺试验研究
楚雄混合铜矿含铜142氧化率6910结合率2609氧化钙含量1073氧化镁含量299是一种高氧化率、高结合率、高钙镁含量的难处理混合铜矿矿石中铜矿物嵌布粒度细、组成复杂选矿和冶金回收都是一个世界性难题。自上世纪80年代以来国内外许多大专院校及科研院所对其进行了深入的研究但都未能有所突破。
目前采用人工拣选预分离该矿石将氧化率相对低的部分进行浮选氧化率相对高的部分进行酸浸基本可以获得6070的回收率。由于矿石性质复杂、氧化率变化大、钙镁含量高、人工拣选劳动强度大等特点使得工业生产上处理能力小、酸浸耗酸高难以满足规模化的大工业生产致使该铜矿资源至今没有得到有效利用。
对矿石进行工艺矿物学性质研究发现矿石中大部分铜矿物与脉石矿物致密共生部分粒度极细呈浸染状分布在钙硅泥质中形成结合铜导致这部分铜矿物的浮游活性降低或难以浮选。针对该矿石的特点通过大量的试验研究与理论分析提出了“硫化浮选强化捕收反浮选钙镁中矿酸浸”的全新选冶联合工艺流程优化组合优势互补。
采用硫化浮选法回收矿石中的硫化铜和易浮氧化铜矿物；使用捕收能力强的药剂或药剂组合对尾矿中的难浮铜矿物进行强化捕收得中矿；针对钙镁脉石含量高且铜结合率高的浮选二次尾矿采用反浮选钙镁工艺得到低钙镁含量的铜中矿；混合中矿进入酸浸工艺流程中回收其中的铜矿物。该全新工艺流程顺应矿石性质适应性强为规模化开发利用该混合铜矿提供依据。
针对矿石中的硫化铜和易浮氧化铜矿物进行硫化浮选工艺试验研究考查
f磨矿细度以及药剂浓度等因素对铜矿浮选的影响确定最佳硫化浮选工艺流程即通过三次粗选粗精矿集中再磨再磨粗精矿三次精选精选中矿顺序返回的闭路浮选流程最终得到品位为2153回收率为5113的铜精矿。通过对闭路各产品的铜物相分析及钙镁含量的测定发现铜精矿中硫化铜矿的回收率只有8655游离氧化铜矿的回收率为5341结合氧化铜矿的回收率仅为603。
直接对硫化浮选的尾矿进行反浮选钙镁可能会使得部分铜矿物随钙镁脉石矿物同时上浮而损失于钙镁尾矿中因此在进行反浮选钙镁之前采用捕收能力强的药剂和药剂组合对其中的难浮铜矿物进行强化捕收是十分必要的。试验研究结果表明采用异戊基黄药与羟肟酸混合药剂对难浮铜矿物进行强化捕收得到铜品位102回收率657的中矿。
对该中矿进行钙镁含量分析其中CaO与MgO回收率均在8左右效果较为理想。对于混合r